[发明专利]一种骨架增强钢锻在审
申请号: | 201611223642.3 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN106834896A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 陈全心;陈福燕;许胜利 | 申请(专利权)人: | 宁国市华丰耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/08;C22C37/04 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 崇鑫,刘希慧 |
地址: | 242300 安徽省宣城市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 骨架 增强 | ||
技术领域
本发明涉及耐磨材料技术领域,尤其涉及一种骨架增强钢锻。
背景技术
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢锻是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢锻之间、钢锻与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用,是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢锻在国民经济发展中起着巨大作用。现有的钢锻存在耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性差问题,硬度低,易变形,这些都影响钢锻的使用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种骨架增强钢锻,其具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性,且硬度大,不易变形等优点。
本发明提出的一种骨架增强钢锻,包括骨架和金属基体,金属基体的组分按质量百分数包括:C:2.2-3.2%、B:0.1-0.3%、Si:1.1-1.6%、Mg:0.05-0.09%、Mn:1.2-2.2%、Ti:0.15-0.25%、Cr:3.2-4.5%、Mo:0.1-0.25%、Cu:0.3-0.4%、Ni:0.45-0.6%、Re:0.05-0.1%、V:0.1-0.4%、Zr:0.05-0.15%、Nb:0.1-0.18%、S≤0.02%、P≤0.02%,余量为Fe。
具体实施例中,在金属基体中,C的质量百分数还可以为2.4%、2.6%、2.8%、3%、3.1%,B的质量百分数还可以为0.12%、0.14%、0.15%、0.16%、0.18%,Si的质量百分数还可以为1.2%、1.3%、1.4%、1.5%,Mg的质量百分数还可以为0.06%、0.07%、0.08%,Mn的质量百分数还可以为1.4%、1.5%、1.8%、1.95%、2%、2.1%,Ti的质量百分数还可以为0.17%、0.19%、0.2%、0.22%、0.24%,Cr的质量百分数还可以为3.4%、3.6%、3.8%、4%、4.2%、4.4%,Mo的质量百分数还可以为0.12%、0.15%、0.18%、0.2%、0.22%、0.24%,Cu的质量百分数还可以为0.32%、0.34%、0.35%、0.37%、0.39%,Ni的质量百分数还可以为0.48%、0.5%、0.52%、0.55%、0.58%,Re的质量百分数还可以为0.06%、0.07%、0.08%、0.09%,V的质量百分数还可以为0.15%、0.2%、0.25%、%、0.3%、0.35%、0.38%,Zr的质量百分数还可以为0.07%、0.09%、0.11%、0.12%、0.14%,Nb的质量百分数还可以为0.11%、0.12%、0.13%、0.14%、0.16%,S的质量百分数还可以为0%、0.05%、0.1%、0.15%、0.2%,P的质量百分数还可以为0%、0.05%、0.1%、0.15%、0.2%,余量为Fe。
优选地,骨架为球墨铸铁或高铬合金。
优选地,金属基体的组分中,Mo、Cu、Ni的质量百分数满足如下关系式:0.95%≤Mo+Cu+Ni≤1.15%。
优选地,金属基体的组分中,C、B、Cr的满足以下关系式:100×nC=500×nB+50×nCr-0.1,其中,nC、nB、nCr分别表示C、B、Cr在金属基体的组分中的质量百分数。
优选地,金属基体的组分中,Si、Ti、Zr的质量百分数满足如下关系式:1.5%≤Si+Ti+Zr≤1.8%。
优选地,金属基体的组分按质量百分数包括:C:2.4-3%、B:0.12-0.26%、Si:1.2-1.5%、Mg:0.06-0.08%、Mn:1.4-2%、Ti:0.17-0.22%、Cr:3.5-4.2%、Mo:0.12-0.22%、Cu:0.32-0.38%、Ni:0.48-0.56%、Re:0.06-0.09%、V:0.15-0.35%、Zr:0.08-0.12%、Nb:0.12-0.16%、S≤0.02%、P≤0.02%,余量为Fe。
优选地,金属基体的组分按质量百分数包括:C:2.7%、B:0.22%、Si:1.35%、Mg:0.07%、Mn:1.75%、Ti:0.21%、Cr:3.95%、Mo:0.16%、Cu:0.36%、Ni:0.51%、Re:0.075%、V:0.25%、Zr:0.11%、Nb:0.15%、S≤0.02%、P≤0.02%,余量为Fe。
本发明采用常规制备工艺制得。
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