[发明专利]一种电力设备接线夹孔位标定装置

说明书

本发明公开了一种电力设备接线夹孔位标定装置，包括安装在可调节固定架上的记号笔、位于记号笔下方的标尺盘，标尺盘本体上设有三套沿圆周方向间隔三十度角布置的模板；所述标尺盘安装在转轴上，转轴枢接在基板上，转轴上设有齿轮，基板下方设有底板，底板上枢接转环，转环的内侧壁上设有一段齿条，转环的旋转中心线偏离转轴的旋转中心线。转环旋转，其上的一段齿条即可驱动齿轮旋转固定的角度，进而，转轴旋转固定角度，进而，标尺盘旋转固定角度，如此，模板准确切换，配合记号笔对接线夹进行标记。

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种电力设备接线夹的加工装置。

背景技术

在电力变电站内，通过线夹、导线与变电设备接线板配合来实现一次变电设备之间的电气连接，为了使接线夹与变电设备接线板可靠连接，需在接线夹上开设与变电设备接线板匹配的连接孔。由于不同电气设备的电压等级不同，并且各设备生产厂家的接线板尺寸存在差异，因此一般将接线夹设计为无孔结构，在进行电气设备安装或检修施工时，再匹配变电设备接线板上孔位完成接线夹打孔作业。

为了保证变电设备接线板与接线夹孔位的一致性，在接线夹上打孔前需要进行孔位标定，即根据设备接线板上的孔位尺寸，在无孔的接线夹上标识出拟打孔的孔位中心点位置。目前，针对接线夹上孔位中心点的标定问题，通常采用划线标点的操作方法，其具体操作步骤为：在无孔的接线夹上横向画出两条直线，线距为变电设备接线板上横向孔距，再在无孔的接线夹上纵向画出两条直线，线距为变电设备接线板上纵向孔距，四条直线的交点即为无孔接线夹上孔位中心点位置。由于采用上述划线标点操作方法受人为因素影响较大，划线标点的精度难以保证，增加了变电设备之间的电气连接施工的难度，同时还存在着工作效率低的弊病。

授权公告号为CN204255214U的实用新型公开了一种电力设备接线夹孔位标定装置，它包括按压式可调节固定架、记号笔和标尺盘；所述按压式可调节固定架设有按压座、固定杆和一组铰接臂；所述铰接臂数量为四个，它们环绕固定杆均匀布置，铰接臂上端与固定杆铰接装配，下端与记号笔配装；所述固定杆上端与按压座配装，下端固定在标尺盘上。标尺盘本体上设有三套沿圆周方向间隔三十度角布置的模板。

发明内容

本发明所解决的技术问题：如何准确地在切换三套模板，使模板与可调节固定架配合，对接线夹标识出拟打孔的孔位中心点位置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电力设备接线夹孔位标定装置，包括安装在可调节固定架上的记号笔、位于记号笔下方的标尺盘，标尺盘本体上设有三套沿圆周方向间隔三十度角布置的模板；所述标尺盘安装在转轴上，转轴枢接在基板上，转轴上设有齿轮，基板下方设有底板，底板上枢接转环，转环的内侧壁上设有一段齿条，转环的旋转中心线偏离转轴的旋转中心线；标尺盘的顶面上设有定位接线夹的定位滑块。

按上述技术方案，初始状态，安装在可调节固定架上的记号笔与三套模板中的第一套模板配合，对接线夹进行标记。当记号笔需与第二套模板配合对接线夹进行标记时，动作转环，转环旋转的角度在预定范围内，其上的一段齿条即可驱动齿轮旋转固定的角度，进而，转轴旋转固定角度，进而，标尺盘旋转固定角度，上述固定角度为三十度，如此，记号笔与第二套模板配合对接线夹进行标记。

上述转环旋转的角度在预定范围内，具体地，在该预定范围内，转环所旋转的角度，使转环上的一段齿条与齿轮啮合一次，再分离，即可实现齿轮和转轴旋转固定角度。如此，实现第一套模板和第二套模板的准确切换。

若要切换第二套模板与第三套模板，转环再旋转预定角度，使转环上的一段齿条与齿轮啮合一次，再分离，即可实现齿轮和转轴旋转固定角度，即转轴再旋转三十度，记号笔与第三套模板配合使用，即第三套模板的圆孔与记号笔上下对齐。