[发明专利]绝缘纱线断线自动检测器

说明书

本发明的绝缘纱线断线自动检测器，其特征在于：包括安装基座、传感器安装板、检测基片、旋转轴及轴承座，在安装基座的上部安装轴承座，在轴承座内安装旋转轴，旋转轴水平伸出安装基座外的一端固装检测基片，在检测基片上部制有穿线孔，在穿线孔下部固定安装磁铁；在安装基座的下部安装传感器安装板，在传感器安装板上固定安装霍尔传感器，当检测基片绕旋转轴下翻时，检测基片上的磁铁与传感器安装架上的霍尔传感器触发。本绝缘纱线断线自动检测器，结构简单、设计科学合理，断线检测精确度高，同时具有制造成本低、易于操作维护、可降低编织不良品率、降低工人劳动强度。

技术领域

本发明属于纤维绝缘电线电缆加工设备领域中纱线编织机的专用辅助器具，涉及一种绝缘纱线断线自动检测器。

背景技术

在电线电缆加工过程中应用纤维绝缘电线类的特种电机引接线需要将多根纤维绝缘长丝并在一起，经扭转拉紧加工形成所需纱线束，再用纱线束通过纤维绝缘编织机加工成纤维绝缘护层。由于现有的并丝合股机和纤维绝缘纱线编织机都没有断线检测停机装置；当并丝合股成轴时，或纤维绝缘编织中的某一束纤维纱线断线之后，因操作工无法及时发现，而造成并丝合股机及纤维绝缘纱线编织机仍然继续进行运转，从而导致编织层不合格品经常产生；因处理不良品返工造成纤维绝缘材料的大量浪费。

尤其是纤维绝缘纱线编织机高速运转时需要操作工人不停地巡回检查，以便及时发现纱线断线或纱线跑空处进行停车处置。当发现较长的不良线段时，有时还需要人工反方向转动机器，使其退回到不良位置，编织不良故障处理效率较低，影响绝缘编织的生产效率。

现有的光电检式断线检测装置，其检测基片与光电传感器的位置设置欠合理，检测基片的窄面与光电传感器对应，造成光电传感器的信号采集信号不精确，容易发生漏采集，影响编织机的正常工作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计科学合理，断线检测精确度高，同时具有制造成本低、易于操作维护、可降低编织不良品率、降低工人劳动强度优点的绝缘纱线断线自动检测器。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种绝缘纱线断线自动检测器，其特征在于：包括安装基座、传感器安装板、检测基片、旋转轴及轴承座，在安装基座的上部安装轴承座，在轴承座内安装旋转轴，旋转轴水平伸出安装基座外的一端固装检测基片，在检测基片上部制有穿线孔，在穿线孔下部固定安装磁铁；在安装基座的下部安装传感器安装板，在传感器安装板上固定安装霍尔传感器，当检测基片绕旋转轴下翻时，检测基片上的磁铁与传感器安装架上的霍尔传感器触发。

所述的穿线孔为瓷制穿线孔。

所述霍尔传感器的信号输出端连接至控制器。

本发明发明的优点和积极效果是：

1、本绝缘纱线断线自动检测器，编织机正常运行时，绝缘纱线穿过检测基片上的穿线孔，使检测基片位于安装基座上方，当绝缘纱线发生断线时，检测基片由于自重落下，检测基片上的磁铁对应霍尔传感器，使其产生控制信号来实现自动停机的功能，实现及时的控制纤维绝缘纱线编织机停止工作。

2、本绝缘纱线断线自动检测器，能够有效地避免编织不良产品的产生，避免了纤维材料的浪费，同时降低了职工劳动强度，提高了纱线断线不良品的处置效率以及绝缘编织的生产效率。

3、本绝缘纱线断线自动检测器，结构简单、设计科学合理，断线检测精确度高，同时具有制造成本低、易于操作维护、可降低编织不良品率、降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明的器具结构主视图(局部剖视)；

图2为图1的左视图。