[发明专利]带有除尘装置的粉末涂料混合搅拌设备

说明书

带有除尘装置的粉末涂料混合搅拌设备，包括壳体，所述壳体内设有搅拌轴，搅拌轴顶端与位于壳体上方的电机相连接，所述搅拌轴上设有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片外部套设有拦截块，所述拦截块呈圆柱状，拦截块与壳体的内侧壁固定连接，所述拦截块的中间处开设有第一通道，第一通道呈圆柱状，所述第一螺旋叶片位于第一通道内，拦截块上还开设有第二通道，所述第二通道截面呈圆环状，第二通道内均匀设有若干凸起；所述搅拌轴底端对称设有两根安装杆。本发明的有益效果是利用第一螺旋叶片对涂料进行提升，凸起对提升后的涂料进行有效的扰动作用；第二螺旋叶片对壳体内底部的涂料进行搅动，进一步提高了搅拌效果。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及带有除尘装置的粉末涂料混合搅拌设备。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

粉末涂料的加工需要将不同成分和不同大小的原料进行混合，混合的效果直接影响到粉末涂料的质量，现有的粉末涂料混合设备的混合效果较差，造成涂料之间成分不均匀，从而影响后续的使用；此外，涂料在混合过程中会产生较多的粉尘，这些粉尘对操作人员都会产生较大的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供带有除尘装置的粉末涂料混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

带有除尘装置的粉末涂料混合搅拌设备，包括壳体，所述壳体内设有搅拌轴，搅拌轴顶端与位于壳体上方的电机相连接，所述搅拌轴上设有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片外部套设有拦截块，所述拦截块呈圆柱状，拦截块与壳体的内侧壁固定连接，所述拦截块的中间处开设有第一通道，第一通道呈圆柱状，所述第一螺旋叶片位于第一通道内，拦截块上还开设有第二通道，所述第二通道截面呈圆环状，第二通道内均匀设有若干凸起；所述搅拌轴底端对称设有两根安装杆，所述安装杆上设有第二螺旋叶片；所述壳体上部设有风管，所述风管与位于壳体外部的吸尘器相连接。

作为本发明进一步的方案：所述壳体顶部设有进料口。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部设有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述出料口上设有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述凸起呈三棱锥状。

本发明的有益效果是利用第一螺旋叶片对涂料进行提升，凸起对提升后的涂料进行有效的扰动作用；第二螺旋叶片对壳体内底部的涂料进行搅动，进一步提高了搅拌效果；吸尘器将壳体内部的粉末吸走，有效降低了操作人员的健康风险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。