[发明专利]高低速剪切乳化搅拌装置

说明书

本发明公开了高低速剪切乳化搅拌装置，包括罐体和盖体；所述罐体底部中心位置设有出料口；罐体侧面上部设有第一进料口和第二进料口；所述盖体内壁固定有大齿圈；所述大齿圈与其内部的第二行星轮啮合；所述第二行星轮上装有从动轴；第二行星轮与大齿圈中心位置的小齿圈啮合；小齿圈与其内部的第一行星轮啮合；所述第一行星轮与小齿圈中心位置的太阳轮啮合；所述太阳轮上装有主动轴；主动轴底部装有刮板；通过轮系传动，使得从动轴不仅自转，还绕主动轴公转，使得搅拌均匀充分；通过两个轮系的传动，实现了主动轴和从动轴转向相反，同时增加了二者的速度差，使得乳化均匀充分；底部设置的刮板，能有效防止物料的沉淀。

技术领域

本发明涉及一种化工设备，具体是高低速剪切乳化搅拌装置。

背景技术

乳化机是集混合、分散、均质、乳化多功能于一体的常用设备；由于目前普通使用的乳化机搅拌罐存在的以下缺点：1.搅拌方式落后，搅拌不均匀，导致搅拌效率低，产品质量低；2.粉料及粘稠的物料常常粘结在罐体内壁和底部上，不容易清理；3.底部物料出料时常常沉积；4.乳化机搅拌桨不易拆卸，不易清洁卫生。

发明内容

本发明的目的在于提供高低速剪切乳化搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

高低速剪切乳化搅拌装置，包括罐体和盖体；所述罐体底部中心位置设有出料口；所述出料口上装有截止阀；罐体侧面上部设有第一进料口和第二进料口；所述第一进料和第二进料口对称分布；罐体通过螺栓与盖体连接固定；所述盖体内壁固定有大齿圈；所述大齿圈与其内部的第二行星轮啮合；所述第二行星轮设有四个，通过第二行星架连接固定；第二行星轮上装有从动轴；第二行星轮与大齿圈中心位置的小齿圈啮合；所述小齿圈内壁和外壁均设有齿；小齿圈与其内部的第一行星轮啮合；所述第一行星轮设有三个，通过第一行星架连接固定；第一行星轮与小齿圈中心位置的太阳轮啮合；所述太阳轮上装有主动轴；所述转动轴和从动轴下部均装有若干旋转刀片；主动轴顶部与电动机相连；主动轴底部装有刮板。

作为本发明进一步的方案：所述罐体为设有敞口空腔的圆柱体结构，底部为圆锥形。

作为本发明进一步的方案：所述盖体为设有敞口空腔的圆柱体结构，开口向下。

作为本发明进一步的方案：所述第二行星架为正方形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述第一行星架为等边三角形结构，与盖体的顶部连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，乳化效果好；通过轮系传动，使得从动轴不仅自转，还绕主动轴公转，使得搅拌均匀充分；通过两个轮系的传动，实现了主动轴和从动轴转向相反，同时增加了二者的速度差，使得乳化均匀充分；底部设置的刮板，能有效防止物料的沉淀。

附图说明

图1为高低速剪切乳化搅拌装置的结构示意图。

图2为高低速剪切乳化搅拌装置中传动装置的结构示意图。

图中：1-电动机，2-第一行星架，3-小齿圈，4-第二行星轮，5-大齿圈，6-盖体，7-螺栓，8-第一进料口，9-从动轴，10-罐体，11-旋转刀片，12-出料口，13-截止阀，14-刮板，15-主动轴，16-第二进料口，17-第二行星架，18-第一行星轮，19-太阳轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。