[发明专利]生物质燃料用的高效烘干装置

说明书

生物质燃料用的高效烘干装置，包括壳体，所述壳体内设有第一转轴，所述第一转轴的顶端与位于壳体上方的第一电机相连接，所述壳体上部设有第一导流板，第一导流板与壳体的内侧壁固定连接，第一导流板呈漏斗状，第一导流板的中央处设有第一开口，第一转轴穿过第一开口设置，第一导流板的上方设有两根第一扰动杆，第一扰动杆的下侧均匀设有若干扰动凸起；所述第一导流板的下方设有第二导流板，第二导流板与壳体的内侧壁固定连接，且在连接处开设有若干过孔，所述第二导流板呈倒置的漏斗状。本发明的有益效果是能够反复对物料进行烘干处理，且能够实现烘干的均匀性，提高了烘干效率和效果。

技术领域

本发明涉及生物质燃料技术领域，具体涉及生物质燃料用的高效烘干装置。

背景技术

近几年来，由于沼气、天然气和煤炭的使用，秸秆已经不是农村使用的主要燃料，大量的秸秆被人们直接在大地就地点燃，造成了空气和大气的污染，同时也造成了生物质能源的大量浪费。为了解决上述生物质燃料浪费的问题，目前市场上已经出现了将秸秆、稻草、锯末等生物质燃料制成颗粒料，同时利用生物质颗粒料作为生产和生活用燃料的装置和设备。

目前市场上可利用的生物质燃料很多，主要有：秸秆、稻草、锯末等农林废弃物，这些燃料有着共同的特点就是水分过高，高的水分将直接影响生物质燃料有效的利用。现有技术中有很多对生物质燃料进行烘干的设备，但均存在一定的缺点和不足，如烘干效率低、结构设计不合理，烘干速度慢，烘干效果不能达到要求等。

发明内容

本发明的目的在于提供生物质燃料用的高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

生物质燃料用的高效烘干装置，包括壳体，所述壳体内设有第一转轴，所述第一转轴的顶端与位于壳体上方的第一电机相连接，所述壳体上部设有第一导流板，第一导流板与壳体的内侧壁固定连接，第一导流板呈漏斗状，第一导流板的中央处设有第一开口，第一转轴穿过第一开口设置，第一导流板的上方设有两根第一扰动杆，第一扰动杆的下侧均匀设有若干扰动凸起；所述第一导流板的下方设有第二导流板，第二导流板与壳体的内侧壁固定连接，且在连接处开设有若干过孔，所述第二导流板呈倒置的漏斗状，第二导流板的顶部设有供第一转轴穿过的第二开口，第二导流板上方设有两根第二扰动杆，第二扰动杆的下侧均匀设有若干扰动凸起；所述壳体的的内底部设有热风进管，所述热风进管与位于壳体外部的热风发生装置相连接，所述热风进管上设有若干开口朝上的热风喷头；所述壳体的右侧设有循环壳体，循环壳体与壳体接触处的下部和上部分别设有第一通孔和第二通孔，所述循环壳体内设有第二转轴，第二转轴与位于循环壳体上方的第二电机相连接，所述第二转轴上设有螺旋叶片。

作为本发明进一步的方案：所述扰动凸起呈三棱锥状。

作为本发明再进一步的方案：所述第一扰动杆和第二扰动杆均与第一转轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一导流板和第二导流板均为筛网结构。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的底部设有出料口。

本发明的有益效果是能够反复对物料进行烘干处理，且能够实现烘干的均匀性，提高了烘干效率和效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-第一电机、2-第一转轴、3-进料口、4-壳体、5-第一扰动杆、6-扰动凸起、7-分散杆、8-第一开口、9-第二开口、10-第二扰动杆、11-第二导流板、12-过孔、13-热风发生装置、14-热风进管、15-热风喷头、16-出料口、17-第一通孔、18-循环壳体、19-第二转轴、20-螺旋叶片、21-第二通孔、22-第二电机。

具体实施方式