[发明专利]一种大中型高炉无水炮泥及其制备方法

权利要求书

1.一种大中型高炉出铁口用无水炮泥，其特征在于，

所述炮泥原料按重量百分比计，组成如下：高铝骨料及细粉30～60％、碳化硅骨料及细粉5～20％、焦炭10～20％、可塑粘土粉8～15％、沥青粉3～7％及微粉添加剂8～20％，其中，

所述的高铝骨料和细粉包括棕刚玉、高铝矾土或者均质矾土，骨料的粒度为3-1mm和1-0mm两种，细粉粒度小于0.088mm，高铝材料的Al₂O₃含量大于85％；所述的碳化硅骨料粒度为1-0mm，细粉粒度小于0.088mm，SiC含量大于90％；所述的焦炭粒度为2-0mm，残炭量大于80％；所述的沥青粉粒度小于0.1mm，软化点大于120℃，结焦值大于60％；所述的可塑粘土粉粒度小于0.088mm；

所述微粉添加剂按重量份计，组成为：金属硅粉1～4份、金属铝粉0～1份、高碳树脂粉1～5份、氧化铝微粉5～8份、硅灰1～3份、羧甲基纤维素钠0.1～0.3份及六偏磷酸钠0.2～0.5份，所述金属硅粉的粒径小于0.088mm，纯度大于95％；所述金属铝粉的粒径大于150μm，纯度大于98％；所述高碳树脂粉的粒径小于0.088mm，含碳量大于80％；所述氧化铝微粉的粒径小于5μm，纯度大于99％；所述硅灰的粒径小于0.15μm，纯度大于92％；所述无水炮泥生产过程中，先预混所述微粉添加剂，然后与预混合的原料搅拌混合，且搅拌过程中以焦油作为结合剂。

2.根据权利要求1所述的大中型高炉出铁口用无水炮泥，其特征在于，

所述的沥青粉粒度小于0.088mm。

3.如权利要求1所述的大中型高炉出铁口用无水炮泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将金属硅粉、金属铝粉、高碳树脂粉、氧化铝微粉、硅灰、羧甲基纤维素钠和六偏磷酸钠，按照确立的比例进行混合均匀，制备成微粉添加剂；

(2)依据高炉出铁口无水炮泥配比，将高铝骨料及细粉、碳化硅骨料及细粉、焦炭、可塑粘土粉、沥青粉原材料先进行搅拌预混合，再加入(1)制备成的微粉添加剂继续搅拌形成均匀的混合粉料，加入焦油结合剂；经碾压、混炼获得可塑性良好的泥料后，挤压、成型后即得大中型高炉出铁口用无水炮泥。