[发明专利]一种矿物梯级干法重介质分选装置及分选方法

说明书

一种矿物梯级干法重介质分选装置及方法，包括底座、压缩空气进气口、空气室、布风板、分选流化床、集尘罩、旋风除尘器；底座安装于地面上；空气室安装于底座上；压缩空气进气口与空气室上的开孔相连接；布风板位于空气室上方；分选流化床安装于布风板上方，与空气室相连通；集尘罩位于分选流化床顶部，顶端通过管线与旋风除尘器相连接。本装置采用三种不同密度的加重质在同一分选流化床柱体内调节产生三种分选密度，可以获得六种产品，分选精度高；三段圆筒的内径可以灵活调整，适应不同物料分选；圆筒连接处设置锥角，从而减小流化阻力，强化分选流化床的床层活性及密度稳定性；设置分料挡板，实现分选后物料的分段排料，操作过程简单便捷。

技术领域

本发明涉及矿物干法重介质分选领域，尤其是一种多段分选、分段卸料、生产六种不同密度产品的浓相气固重介质流化床梯级分选装置及使用该装置的分选方法。

背景技术

浓相气固流化床分选技术就是应用气-固流化床的似流体性质，在流化床中形成具有一定密度的均匀稳定的气-固悬浮体。该流化床层的密度即作为矿物的分选密度，物料在床层中按密度分层，达到分选目的。流化床层的密度与床层的松散度及加重介质的密度有关。可以通过调节风量和添加适量的具有一定密度的加重质,使床层达到一定的松散度和特定的分选密度。根据阿基米德原理,轻重物料在床层中按密度的大小分层后得以分选，即：密度小的物料上浮,密度大的物料下沉。经分离和脱介后获得不同密度的最终产品。但传统浓相气固流化床分选得到的产品种类较少，难以适应某些金属矿及非金属矿的分选需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种矿物梯级干法重介质分选装置及分选方法，解决现有实验室分选装置结构单一、获得的产品种类较少、适用范围窄的问题。

一种矿物梯级干法重介质分选装置，包括底座、压缩空气进气口、空气室、布风板、分选流化床、集尘罩、旋风除尘器、分料挡板、布风网、挡网；

进一步的，所述底座安装于地面上；所述空气室安装于底座上；所述压缩空气进气口与空气室上的开孔相连接；所述布风板位于空气室上方；所述分选流化床安装于布风板上方，与空气室相连通；所述集尘罩位于分选流化床顶部；所述分料挡板位于分选流化床各段连接处；所述布风网安装于分选流化床内部，距分选流化床的柱体内壁5mm处。

进一步的，所述分选流化床由三段式梯级柱体组成，柱体的内径从下到上依次增大，且三段柱体连接处分别设置圆锥结构连接，柱体及连接件设置成标准件，灵活调整。

进一步的，还包括分料挡板，

所述分料挡板位于所述分选流化床分选柱体与圆锥连接件的中间，

所述分料挡板由两块矩形钢制双层铁板组成，每块铁板均设置把手推拉，可相对滑动，且两块铁板连接处设有钩装结构，通过推拉可卡接在一起，并在双层挡板上部10mm处设有挡网安装于分选流化床内部，与布风网一体。

进一步的，还包括布风网和挡网，

布风网的表面做耐磨处理，布风网开微孔，开孔形状为圆形，开孔率高于30％，孔径应小于分选介质粒度，布风网的厚度为2mm；

所述挡网与布风网一体加工，为高硬度钛合金板制造，开孔形状为圆形，孔径大于分选物料最大粒度，厚度为5mm。

进一步的，所述分段排料，

通过分料挡板的卡接，可将分选柱体分成三段取下，并使用取料装置分别排料。

使用该矿物梯级干法重介质分选装置的一种重介质分选方法，该方法包括：流化阶段、分选阶段、排料阶段。

所述流化阶段具体为：

在分选流化床的三段柱体中由下至上分别添加介质①、介质②、介质③；打开分料挡板，向空气室中通入压缩空气，使介质完全流化；