[发明专利]一种多角度同步抽芯结构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模成型加工领域，尤其是涉及一种注塑模上的多角度同步抽芯结构。

背景技术

注塑件通过注塑模加工成型，在注塑成型中，经常会用到抽芯结构来形成注塑件中的孔，槽等结构。对于侧抽芯而言，通常会通过斜导柱带动滑块移动，从而将固定在滑块上的侧抽芯移出。此类结构要求侧抽芯的方向与滑块的移动方向一致，这样侧抽芯才能顺利的移出。当注塑件需要成型多个方向的圆孔或槽时，这就需要多个不同方向的侧抽芯与其配合，才能完成加工。由于侧抽芯的方向不同，若还是沿着其中一个侧抽芯的方向运动，其他的侧抽芯就会与注塑件及侧抽芯的安装孔干涉，使得其他侧抽芯不能拔出。通常像这类结构，只能采用多个滑块与侧抽芯配合，向不同的方向推动滑块，以实现脱模。但该结构受侧抽芯间距离的限制，若侧抽芯间的距离太小，或模具的布置空间有限，那就很难布置了。且多个滑块，不仅结构庞大，复杂，也不容易控制。因此，如何解决不同角度抽芯同时取出，是目前该类结构件注塑急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多角度同步抽芯结构，解决现有注塑模不同角度的抽芯无法同步抽出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多角度同步抽芯结构，包括定模组和动模组，设置在定模组上的斜导柱，所述动模组包括动模板，设置在动模板上的动模镶块及设置在动模镶块一侧的滑块，设置在滑块上的一组侧抽芯；所述动模镶块上设置有与侧抽芯相适配的通过孔及型腔，侧抽芯穿过通过孔且端部置于型腔内；所述滑块的端面上设置有高度与侧抽芯相适配的长条形的安装孔，还设置有用于固定侧抽芯的锁紧螺栓，所述滑块上设置有与锁紧螺栓配合的腰型孔，腰型孔的长度方向与滑块的移动方向垂直；所述侧抽芯上设置有与锁紧螺栓相适配的固定孔，锁紧螺栓一端通过螺栓帽压在滑块上，另一端设置有锁紧螺母。

为保证冲压时压紧滑块，所述定模板上还设置有与滑块相适配的锁紧块，锁紧块靠压在滑块的外端面上。

为保证在开模时，锁紧块先与滑块分离，然后斜导柱在推动滑块移动，所述锁紧块与滑块相互配合的端面为斜面结构，该斜面与竖直方向的夹角比斜导柱轴线与竖直方向的夹角大2～3°。所述滑块上设置有与斜导柱相适配的导孔，所述导孔的直径比斜导柱的直径大2～3mm。

为方便加工，所述安装孔为从滑块一侧贯通到另一侧的凹槽结构。

为保证滑块的受力平衡性，所述斜导柱前后设置有2个。

本发明的有益效果：本发明侧抽芯的固定安装结构，使得侧抽芯位于滑块的固定端可以在安装孔内移动，从而很好的解决了多个侧抽芯不同抽芯角度而采用同一个滑块无法拔出的问题，且结构简单，设计巧妙。通过该结构，能够在一个滑块上设置多个不同角度的侧抽芯，并一次完成抽芯动作。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的动模组的俯视图。

图2为本发明的剖视图。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种多角度同步抽芯结构，包括定模组1和动模组2。所述动模组2包括动模板21，设置在动模板21上的动模镶块22及设置在动模镶块22一侧的滑块23，滑块23可以在动模板21上来回滑动。所述定模组1上固定安装有带动滑块23移动的斜导柱3以及在合模时用于压紧滑块23防止滑块23移动的锁紧块8。所述滑块23上设置有与斜导柱3相适配的导孔233，所述导孔233的直径比斜导柱3的直径大2～3mm。所述斜导柱3位于滑块23的前后两端各设置有一个，滑块23上也设置有两个导孔233。所述锁紧块8与滑块23相互配合的端面均为斜面结构，且该斜面与竖直方向的夹角比斜导柱轴线与竖直方向的夹角大2～3°。该结构使得在开模时，由于斜导柱3与导孔间存在间隙，且角度比锁紧块与滑块的配合斜面小，使得锁紧块8线与滑块23分离，然后斜导柱3才开始带动滑块23向右水平运动。在合模时，斜导柱3先推动滑块23向左运动，然后锁紧块8再动作，压紧滑块23。