[发明专利]一种机器人抛光机的恒压力恒线速度抛光方法

说明书

本发明公开了一种机器人抛光机的恒压力恒线速度抛光方法，包括有双工位的麻轮抛光组件和布轮抛光组件、机器人、机器人控制系统和PLC控制系统，其中麻轮抛光组件包括有连接的麻轮、麻轮电机和麻轮变频器，布轮抛光组件包括有布轮、布轮电机和布轮变频器；本发明通过机器人控制系统增加以太网通讯功能模块和多任务功能插件模块，完成机器人控制系统与PLC控制系统的实时交互通讯，能够自动实现恒定压力和恒定线速度磨抛与抛光；机器人末端执行器不断改变姿态，因此可将工件各个面都均匀抛光，同时加大麻布轮实际磨抛的弧长，适应更大尺寸工件加工。

技术领域

本发明涉及一种抛光方法，属于抛光机械设备技术领域，尤其是指一种机器人抛光机的恒压力恒线速度抛光方法。

背景技术

目前机器人抛光机一般利用布轮完成抛光工序，或者将磨抛、抛光工序组成两工位抛光设备，利用麻轮进行工件最后磨抛工序，再利用布轮完成抛光工序，以提高生产效率。前述两种设备随着加工过程麻布轮将会逐渐磨损，其直径将会逐渐减小；同时，为了保证麻布轮线速度不变，主轴转速会逐渐提高而导致主轴振动幅度逐渐增加。因此，工件与麻布轮之间的接触压力变化和主轴的振动对产品的表面抛光质量及其均匀性影响很大，不利于标准化生产，尤其对外轮廓不规则工件的抛光质量影响尤甚。

为解决前述难题，最简单的方法是在机器人的末端执行器和工件夹具之间增加一个恒力柔性法兰(或称恒力执行器)，但恒力柔性法兰的价格昂贵，一般仅在特殊工件抛光场合才会使用。我国发明专利“一种控制布抛机恒定抛光力的方法及设备(授权公告号CN102145473B)”，公开了这样的技术方案：PLC控制系统设定控制参数，通过变频器得到驱动电机负载电流，通过伺服电机得到抛光布轮工作半径，PLC控制系统分析并控制驱动器使伺服电机带动连接有抛光布轮的机体沿布轮径向水平前后移动。该发明专利无法实时准确测量布轮半径，而是依靠工件加工布轮磨损经验值并进行补偿，更换另一种工件时需要改变经验补偿值；同时，随布轮直径逐渐减小、驱动电机转速的不断提高，可移动机体使布轮振幅加大，抛光产品表面质量均匀性仍然受到很大影响，尤其在机器人末端执行器不断改变姿态、磨抛点偏离布轮水平中心线和接近麻布轮最小直径的工况下，更难实现恒定压力抛光。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷与不足，提供一种机器人抛光机的恒压力恒线速度抛光方法，能够自动实现恒定压力和恒定线速度磨抛和抛光工序，适应范围广，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了产品品质。

为了能实现上述目的，本发明按照以下技术方案实现：

一种机器人抛光机的恒压力恒线速度抛光方法，包括有双工位的麻轮抛光组件和布轮抛光组件、机器人、机器人控制系统和PLC控制系统，其中麻轮抛光组件包括有连接的麻轮、麻轮电机和麻轮变频器，布轮抛光组件包括有布轮、布轮电机和布轮变频器，其具体包括有以下步骤：

S1、PLC控制系统设定麻轮和布轮的恒定抛光力、恒定线速度和机器人坐标；

S2、PLC控制系统启动麻轮电机驱动麻轮转动，机器人的末端执行器夹持工件将其按压在麻轮的径向圆周进行表面磨抛并保持；

S3、PLC控制系统通过麻轮变频器得到麻轮电机实时负载电流且通过以太网实时通讯传送给机器人控制系统，机器人控制系统自动计算出麻轮实时工作半径和实时抛光力；

S4、机器人控制系统根据麻轮实时工作半径和实时抛光力，当实时抛光力与设定恒定抛光力产生误差时，机器人控制系统自动计算出机器人相应坐标补偿量，机器人沿麻轮径向水平移动补偿量，维持实时磨抛压力恒定，当机器人的末端执行器夹持工件在不同空间位置时，机器人在磨抛点上沿着麻轮法线方向移动补偿量；同时，机器人控制系统通过以太网交互通讯，PLC控制系统按麻轮变频器修正的速度改变麻轮电机转速，维持麻轮线速度恒定；

S5、通过机器人的末端执行器改变工件方向，重复完成S2至S4步骤，直至完成麻轮磨抛工序；