[发明专利]一种长杆类塑料零件的自动贴胶机有效

专利信息
申请号: 201611218430.6 申请日: 2016-12-26
公开(公告)号: CN106697461B 公开(公告)日: 2019-07-12
发明(设计)人: 邓君;黄红梅;邓凯;李培 申请(专利权)人: 东莞市蓉工自动化科技有限公司
主分类号: B65C3/02 分类号: B65C3/02
代理公司: 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 代理人: 易朝晖
地址: 523000 广东省东莞市东城街道牛山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 长杆类 塑料零件 自动 贴胶机
【说明书】:

发明涉及一种长杆类塑料零件的自动贴胶机,它包括机架和配电控制箱,机架上设置有上料装置和安装板,安装板上设置有相互配合的贴胶输送装置和取料转动装置,取料转动装置上设置有与其配合的压胶装置,取料转动装置包括设置在机架上的取料座,取料座上设置有转轴,转轴连接到转动电机,转轴另一端连接有取料气缸,取料气缸的两侧连接有与上料装置配合的夹取块,安装板上开设有与夹取块配合的转动槽;本发明设置有胶贴输送装置,在安装板上设置有与胶贴输送装置配合的取料旋转装置,可以方便的将上料装置上的产品进行夹取,同时能够旋转配贴胶输送装置贴胶,并且在取料旋转装置的上方设置有压胶装置,极大的提高了贴胶的效率和精确度。

技术领域

本发明涉及杆类塑料零件加工设备领域,尤其涉及一种长杆类塑料零件的自动贴胶机。

背景技术

随着科技的发展,塑料类零件由于其质量轻而得到了广泛的应用,尤其是长杆类塑料零件,为了增强长杆类零部件的连接强度,通常会在长杆类零部件的薄弱区域贴上胶贴,胶贴一般都是粘于料带上,之后再缠绕在料盘上进行供胶,传统的贴胶工作都是手工进行,首先将贴胶从料带上剥离,之后再将剥离好的贴胶粘贴于零部件的贴胶处;但是在贴胶的过程中,会出现定位不准确的现象,影响贴胶质量,无法确保贴胶的稳定性。同时,手工贴胶容易将贴胶沾上灰尘,也会影响后期的贴胶质量。另外,手工贴胶速度慢,工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种长杆类塑料零件的自动贴胶机,设置有胶贴输送装置,在安装板上设置有与胶贴输送装置配合的取料旋转装置,可以方便的将上料装置上的产品进行夹取,同时能够旋转配贴胶输送装置贴胶,并且在取料旋转装置的上方设置有压胶装置,极大的提高了贴胶的效率和精确度,同时确保了贴胶的质量。

为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种长杆类塑料零件的自动贴胶机,它包括机架(1)和其内设置的配电控制箱(2),所述的机架(1)上设置有上料装置(4)和竖直设置的安装板(3),所述的安装板(3)上设置有相互配合的贴胶输送装置和取料转动装置(5),所述的取料转动装置(5)上设置有与其配合的压胶装置(6),所述的取料转动装置(5)包括设置在机架(1)上的取料座(41),所述的取料座(41)上设置有转轴,所述的转轴通过同步带(43)和同步轮连接到转动电机(42),所述的转轴另一端连接有取料气缸(44),所述的取料气缸(44)的两侧连接有与上料装置(4)配合的夹取块(45),所述的安装板(3)上开设有与夹取块(45)配合的转动槽(46),所述的贴胶输送装置、上料装置(4)、压胶装置(6)、转动电机(42)和取料气缸(44)连接到配电控制箱(2)。

进一步的,所述的上料装置(4)包括设置在机架(1)上的上料座(31),所述的上料座(31)上设置有上料气缸(32),所述的上料气缸(32)上方连接有上料升降座(33),所述的上料升降座(33)上设置有穿出机架(1)的上料顶杆(34),所述的上料顶杆(34)上方设置有上料滑轨座(35),所述的上料滑轨座(35)上设置有与产品(36)配合的载料座(37),所述的上料气缸(32)连接到配电控制箱(2)。

进一步的,所述的压胶装置(6)包括设置在安装板(3)的压胶升降气缸(51),所述的压胶升降气缸(51)下方设置有压胶升降座(52),所述的压胶升降座(52)上设置有与产品(36)左侧及胶贴输送装置配合的压胶块(5)和与产品(36)上方配合且与其垂直并排设置的压胶杆(53),所述的压胶升降气缸(51)连接到配电控制箱(2)。

进一步的,所述的压胶升降座(52)的左侧设置有与贴胶带配合的压胶限位筒(55),所述的压胶限位筒(55)包括两组配合的筒体,且两组筒体的中心不高于压胶块(5)与产品(36)配合的部位。

进一步的,所述的贴胶输送装置包括设置在安装板(3)上且相互配合的送胶筒(8)、导向装置和收卷筒(10),所述的送胶筒(8)连接有送胶电机(9),所述的收卷筒(10)连接有收卷电机(11),所述的送胶电机(9)和收卷电机(11)连接到配电控制箱(2)。

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