[发明专利]一种水系离子电池极板制作工艺在审
申请号: | 201611218117.2 | 申请日: | 2016-12-26 |
公开(公告)号: | CN106654154A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 靳文超;王琳;吴清国 | 申请(专利权)人: | 浙江瓦力新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 柯奇君 |
地址: | 315301 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水系 离子 电池 极板 制作 工艺 | ||
1.一种水系离子电池极板制作工艺,其特征在于先将活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂的混合物制成片状,然后与集流体进行压合,形成厚度在0.1mm—100mm之间的电池极板。
2.根据权利要求1所述的一种水系离子电池极板制作工艺,其特征在于依次包括入选步骤:(1)混料,将活性物质、导电剂、粘结剂加入到搅拌器中,按质量比活性物质50-98%、导电剂1-40%、粘结剂1-20%,然后加入活性物质、导电剂和粘结剂总质量5%-100%的去离子水,搅拌混合均匀;(2)一次辊压,将混合均匀的原料通过辊压机辊压成片状,辊压厚度在0.1mm—100mm之间;(3)干燥,将片状物干燥处理,干燥温度30-200℃,干燥时间0.1—24h;(4)二次辊压,将干燥后的片状物再次辊压,辊压厚度在0.1mm—100mm之间;(5)冲切,将二次辊压后的片状物进行冲切;(6)压合,将冲切好的片状物与集流体在辊压机上压合,厚度在0.1mm—100mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种水系离子电池极板制作工艺,其特征在于所活性物质为锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、镍酸锂、磷酸钛钠、锰酸钠、磷酸钒钠中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种水系离子电池极板制作工艺,其特征在于导电剂为乙炔黑、SP、KS-6、科琴黑、碳纳米管、镍粉、钴粉、石墨烯中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的一种水系离子电池极板制作工艺,其特征在于粘结剂为PTFE、SBR、LA133中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的一种水系离子电池极板制作工艺,其特征在于集流体为镍网、铜网、钛网、不锈钢网、镍箔、铜箔、铝箔、钛箔、不锈钢带中的一种。
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