[发明专利]一种无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统

说明书

技术领域

本发明涉及热管系统，属于机房散热系统的技术领域。

背景技术

机房中服务器发热量越来越大，而现有的机房系统主要采用集中处理机房空气的方式，换热效率较低。如果采用点对点的直接换热形式，将可大大减少送风能耗，提高性能及换热效率。因此，机柜级的制冷解决方案，越来越受到市场的青睐。分离式重力热管背板系统，由于既实现了背板式的机柜级制冷，又不采用水做为载冷剂，解决了“水患”问题，具有很大的市场应用前景。

公开号为CN202095242 U的中国发明专利介绍了一种服务器机柜热管散热系统。该热管散热系统主要包括第一换热器和第二换热器，两换热器之间主管路用铜管焊接连接，支管路为软连接管螺纹连接。在现场施工、安装期间，需要“动火”焊接，且螺纹连接施工要求高，施工质量保障难度大，严重影响了服务器整机柜交付的速度。

因此，现有技术还需要进一步改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种结构简单合理、装配简便快捷、没有动力部件、能耗低的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，以克服现有技术中的不足之处。

一种无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，包括背板换热器、系统管和冷凝换热单元，所述系统管分别连接背板换热器和冷凝换热单元形成闭式循环系统，该循环系统内充有换热介质，背板换热器内换热介质吸收外界环境热量后经系统管进入到冷凝换热单元中，通过冷凝换热单元的热交换实现换热介质降温。

所述的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，所述背板换热器与系统管之间连接、系统管之间连接、冷凝换热单元与系统管之间连接均采用径向密封连接形式。

所述的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，所述冷凝换热单元的最底面安装位置不低于背板换热器的最高面安装位置，所述系统管设置在背板换热器最底端或最底端以下位置。

所述的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，所述冷凝换热单元为板式换热器、套管式换热器或壳管式换热器。

所述的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，所述冷凝换热单元的冷侧换热介质为来自冷却塔的冷却水或者来自冷水机组的冷冻水，所述冷凝换热单元用于冷侧换热介质流通的系统管外设置有冷水流量调节阀，所述冷水流量调节阀为电动二通阀或电动三通阀。

所述的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，所述背板换热器安装于服务器机柜出风口位置，其中，所述背板换热器为铜管翅片式换热器或者微通道换热器。

所述的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，所述换热介质为R22、R134a、R410A、R407C、R32、R125中的一种或多种。

所述的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，所述系统管之间连接处设置有密封圈，通过密封圈挤压变形产生径向密封，其中，所述密封圈沿系统管径向至少设置有1个。

所述的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，两处于连接状态的系统管中管径较小的系统管上对应密封圈设置有用于容置密封圈的环槽。

所述的无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统，其中，所述系统管为铝质、铜质或铜铝合金材质金属硬管。

本发明无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统针对服务器散热特点开发，其运行时不需额外提供动力设备，运行时完全依靠背板换热器和冷凝换热单元通过系统管以径向密封形式的闭式循环系统，把背板换热器与机柜热空气进行热交换后的热量，通过换热介质传递到冷凝换热单元的冷侧媒介，放热后的换热介质利用自身重力回流，实现整个系统的持续循环运行。

在背板换热器换热量变化调节中，出风温度数据传输到冷水流量调节阀控制器，控制器根据信号参数，自动调节冷水水流量，实现冷凝温度的适配调节。

附图说明

图1为本发明一实施例无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统的结构示意图。

图2为本发明一实施例无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统的径向密封示意图。

图3为本发明一实施例无焊接快速安装的分离式重力热管背板系统的径向密封管轴合页结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。