[发明专利]电缆复合绝缘制备方法

权利要求书

1.电缆复合绝缘制备方法，其特征在于：

步骤如下：

(1)原料选取：选取第一绝缘料、第二绝缘料和导体；

(2)熔融：将第一绝缘料上料到挤出机、第二绝缘料上料到注条机；

首先将所述挤出机和所述注条机中的绝缘料分别熔融；

(3)汇合熔融状态的绝缘料：所述挤出机包括机头、位于机头内的共挤模具，所述机头设有两个进料通道，所述进料通道包括第一进料通道、第二进料通道，所述挤出机内熔融的第一绝缘料从所述第一进料通道进入共挤模具，所述注条机内熔融的第二绝缘料从所述第二进料通道进入共挤模具；

(4)牵引导体同时从共挤模具中挤出熔融状态的绝缘料：所述共挤模具包括内模、外模，所述内模包括连接部、等径部，锥部，所述连接部、等径部，锥部为一体成型且由一个圆形通孔在中心位置贯穿，所述连接部为螺纹圆柱，所述等径部和锥部连接处设有进料槽，所述进料槽连通第一进料通道；

所述外模包括外模本体、位于外模本体中心位置的锥形孔、位于锥形孔小口径端的出线孔，所述锥形孔和出线孔连通贯穿外模本体，所述外模本体外侧开有环形凹槽，所述环形凹槽底部开有进料通孔，所述进料通孔连通所述第二进料通道和所述出线孔；

用牵引机拉动导体穿过所述共挤模具，所述导体表面形成内绝缘层和外绝缘层；

(5)水冷：将从共挤模具中成型后的电缆通过水槽进行水浴冷却；

(6)火花实验：将成型的电缆从工频火花机处穿过；

(7)成品包装。

2.根据权利要求1所述的电缆复合绝缘制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的机头内开有容纳沉孔，所述共挤模具置于容纳沉孔内，所述容纳沉孔底部开有螺纹沉孔，所述连接部通过螺纹配合于螺纹沉孔，所述导体贯穿机头，所述机头在导体引出处设有卡位块，所述卡位块和机头可拆卸连接，所述卡位块和所述内模紧密接触。

3.根据权利要求1或2任一所述的电缆复合绝缘制备方法，其特征在于：所述第一绝缘料为陶瓷化聚烯烃绝缘料、所述第二绝缘料为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料。

4.根据权利要求3所述的电缆复合绝缘制备方法，其特征在于：所述内模和外膜之间形成进料间隙，所述进料间隙沿锥部的顶部逐渐变小。

5.根据权利要求4所述的电缆复合绝缘制备方法，其特征在于：所述进料间隙最小宽度大于进料通孔的直径。

6.根据权利要求4所述的电缆复合绝缘制备方法，其特征在于：所述进料间隙最小宽度小于进料通孔的直径。

7.根据权利要求3所述的电缆复合绝缘制备方法，其特征在于：所述导体为单根导体。

8.根据权利要求3所述的电缆复合绝缘制备方法，其特征在于：所述导体由多根导体绞合而成。