[发明专利]一种分等级空心立方体状二氧化锡纳米颗粒的制备方法有效
申请号: | 201611215406.7 | 申请日: | 2016-12-26 |
公开(公告)号: | CN106629824B | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 曾毅;王艳哲;郑伟涛 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C01G19/02 | 分类号: | C01G19/02 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司22201 | 代理人: | 朱世林 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分等级 空心 立方体 氧化 纳米 颗粒 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于纳米材料制备的技术领域,具体涉及一种由极细纳米棒组成的分等级空心立方体状二氧化锡纳米颗粒的制备方法,该类分等级空心结构在气敏传感器领域中表现出优异的气敏性能。
背景技术
近年来具有多种多样形貌的分等级空心结构纳米材料已在基础研究和实际应用领域受到越来越多的关注。其应用范围包括药物运输、催化、气敏传感、清洁能源转化、能源储存等。现今,制备有良好空心结构的最优途径包括在可移除模板上包覆所需材料,,或依不同原理(化学置换法、柯肯达尔效应、酸碱刻蚀等)经预成形颗粒转化生成。尽管已有很多成功制备出空心结构的显著实例,但空心过程通常复杂,需经多个步骤。只有基于奥斯瓦尔德熟化和软模板等很少的一些方法才可简单制备没有预备硬模板的空心结构,但结果通常都是空心球形结构居多。就这方面考虑,探索新的可行的方法,较简单的制备出非球形的分等级空心结构仍有很高的价值。
二氧化锡,作为一种宽带隙(Eg=3.6eV,at 300K)的n型半导体,具有高的电导率和好的稳定性,是目前研究最广泛且最早应用于实际中的敏感材料。而且由于二氧化锡在可见光范围内的吸收率几乎为零故而透过率极高,所以在光学领域也有广泛的应用。而随着纳米技术突飞猛进的发展,对于二氧化锡的研究不止局限在气敏特性和电池方面的应用。如在导波光学、晶体管、光学传感器方面,二氧化锡都存在很大的应用前景。而随着二氧化锡的广泛研究,包括热蒸发法、激光烧蚀法、固相合成法溶液法等都被运用于制备二氧化锡纳米颗粒。2009年,Xu等人以结晶锡酸钠为原料,利用水热法合成了直径90nm的二氧化锡纳米棒和直径120nm的空心二氧化锡纳米球(Xu,J.Q.;Wang,D.;Qin,L.P.;Yu,W.J.;Pan,Q.Y.Sens.Actuators,B 2009,137,490-495);2010年,Yin等人以硫酸亚锡为原料,水热法合成了由厚6nm宽30nm的二氧化锡纳米片组成的空心纳米球(Yin,X.M.;Li,C.C.;Zhang,M.;Hao,Q.Y.;Liu,S.;Chen,L.B.;Wang,T.H.J.Phys.Chem.C 2010,114,8084-8088);2014年,Liu等人以结晶氯化亚锡为原料,利用柠檬酸钠辅助水热法,合成了由极薄二氧化锡纳米片组成的纳米花(Liu Yang,Jiao Yang,Zhang Zhenglin,Qu Fengyu,Ahmad Uar,and Wu Xiang,ACS Appl.Mater.Interfaces 2014,6,2174-2184)。然而以上水热合成方法都未能制备出分等级的非球形空心纳米结构二氧化锡纳米颗粒。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,相比球形结构,由于缺少非球形模板,且需要冗长的制备过程并伴随的高昂花费,以及在模板高曲率边缘生长设计材料很困难的这些原因,非球形二氧化锡的制备依然困难。为解决这一困难,一些新的自模板方法已经成功制备出多种非球形二氧化锡颗粒。而这类颗粒通常由0维的纳米单晶随机团聚组成,却很少见有序的一维纳米棒,二维纳米片这样的组成单元。但是这类纳米棒或片作为结构单元组成空心结构会有独特的特点,比如可控形貌,因暴露的晶面而拥有的各向异性及有序的多孔。因此提供一种操作简单、产物结构优异、生产成本低的由极细纳米棒组成的分等级空心立方体状二氧化锡纳米颗粒的制备方法。
本发明采取的具体技术方案如下:
一种分等级空心立方体状二氧化锡纳米颗粒的制备方法,包括以下具体步骤:
第一步,制备包含实心立方体状羟基锡酸锌纳米颗粒的溶液,利用共沉淀法在室温下混合搅拌包含锌源、锡源、碱、表面保护剂的水溶液;
第二步,将上述溶液移入水热反应釜,放入恒温鼓风烘箱内,并设定烘箱恒温温度;
第三步,水热反应一段时间后,直接生成由极细纳米棒组成的分等级空心立方体状二氧化锡纳米颗粒。
第一步,所述制备包含实心立方体状羟基锡酸锌纳米颗粒的溶液的步骤是:室温下,首先配置含有ZnO、NaOH、CTAB的水溶液,其浓度分别为0.003~0.01摩尔/升的ZnO;;0.02~0.04摩尔/升的CTAB;0.2~0.4摩尔/升的NaOH;
再配置含有SnCl4的水溶液,其浓度为0.1~0.3摩尔/升,将SnCl4溶液滴加入上述含有ZnO、NaOH、CTAB的水溶液,充分搅拌后静置一段时间。
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