[发明专利]一种C6烷烃高产苯的方法

权利要求书

1.一种C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：C6烷烃与循环C6烷烃经过加热后，依次通过5A分子筛吸附器脱除正已烷、通过脱异已烷塔脱除异已烷、水及重组分；所述脱异已烷塔的侧线组分与氢气及脱附氢气一起经过脱水、加热后，进入固定床反应器系统进行反应；反应产物进行气液分离Ⅰ，气液分离Ⅰ所得气相经过增压后，进行气液分离Ⅱ，气液分离Ⅱ所得气相部分进入5A分子筛脱附器脱附正已烷得到脱附氢气；气液分离Ⅰ所得液相进入脱戊烷塔，所述脱戊烷塔塔顶物流与所述气液分离Ⅱ所得液相一起进入脱丁烷塔，所述脱丁烷塔塔底戊烷组分与所述脱异已烷塔脱除的异已烷及重组分引出作为汽油调和组分；所述脱戊烷塔塔底物流进入抽提塔进行抽提苯，所述抽提塔塔底物流送入分离系统分离苯，所述抽提塔塔顶物流即循环C6烷烃；所述脱异已烷塔塔顶物流主要包括异己烷和水，塔底物流主要包括C7以上重组分，侧线组分主要包含甲基戊烷；所述异己烷为2-甲基戊烷和3-甲基戊烷。

2.根据权利要求1所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述C6烷烃由重整抽余油切割得到。

3.根据权利要求1所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述5A分子筛吸附器脱除正已烷的工艺条件为：吸附温度为250～350℃，吸附压力为0.2～1.0MPag，吸附空速为0.2～0.7 h^-1。

4.根据权利要求1所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述5A分子筛脱附器脱附正已烷的工艺条件为：脱附温度为250～350℃，脱附压力为0.2～1.0MPa g，脱附空速为180～350 h^-1。

5.根据权利要求1所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述脱异已烷塔的塔顶操作温度为40~80℃，塔底的温度为70~110℃，侧线组分采出温度为60~90℃，回流比为0.5~5:1，操作压力为0.05～0.3MPa g。

6.根据权利要求1或5所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述脱异已烷塔为填料塔和/或板式塔；所述填料塔的理论塔板数30~80块；所述板式塔的塔板数为30~80块。

7.根据权利要求6所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述填料塔装填有拉西环、鲍尔环、阶梯环、鞍型环、弧鞍型、矩鞍型、θ网环、压延孔环、板波纹、网波纹中的至少一种；所述板式塔内安装泡罩、筛板、斜孔、浮阀中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述固定床反应器系统包含2～6个固定床反应器，且每个固定床反应器设有旁路。

9.根据权利要求8所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述固定床反应器包含列管式反应器、筒式反应器或径向反应器。

10.根据权利要求9所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述固定床反应器内设有Pt/KL催化剂。

11.根据权利要求10所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述Pt/KL催化剂包括沉积碱金属钾的L-沸石载体和金属催化剂活性组分，所述金属催化剂活性组分在载体上的负载量为1.0～3.0wt%。

12.根据权利要求11所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：所述金属催化剂活性组分包括金属铂主催化剂，以及锡、锌、钡、铁中的至少一种改性金属。

13.根据权利要求10或11所述的C6烷烃生产苯的方法，其特征在于：金属催化剂活性组分与沉积碱金属钾的L-沸石载体之间通过三氧化二铝、二氧化硅或二氧化硅-氧化镁粘结，再压片、挤出、造粒成型，得到Pt/KL催化剂。