[发明专利]异型仓斗进料的控制方法

说明书

本发明公开了一种异型仓斗进料的控制方法，其特征在于，所述控制方法如下：1)料仓料位计的设置，2)料仓料位的精确计算；3)停止进料时间的计算；4)皮带上进料的准确显示。通过显示数组和料位结束数组就可以通过操作画面，很醒目地知道料尾的位置，通过PLC寻找数组料位的位置，就可以知道料尾距料仓的位置以及通过料流长度可以框算出皮带上料的重量，实现自动控制。

技术领域

本发明涉及一种控制方法，具体涉及一种异型仓斗进料的控制方法，属于自动控制技术领域。

背景技术

随着环保要求的提高，一般原料离生产地都采用长距离隔离通过皮带运输的方式进行原料进仓，而不同的原料进入不同的仓斗，通过控制不同卸料仓斗的重量，实现不同料钟的配，比如常见的高炉原料仓、炼钢的高位料仓等第都是在原料码头或者大型配料场，通过皮带转运而来，因为环保要求皮带实现覆盖运行，所以皮带上都是被防尘装置所覆盖的，需要看皮带上的料流状况，是比较麻烦的尤其是不知道料尾的位置的时候，需要比较多的巡检人员进行检查，另外一个比较严重的问题就是某个仓位因为没有人照应，到时一直进料，仓位变得很高，需要立即停止皮带，这是很从长运输流程的皮带上仍然有很多料，只能进入下一个不同料钟的料仓，这种原料混合是最常见的事故，对炼钢等紧密冶炼而言，容易导致严重的生产事故，所以高位料仓总是安排有经验的操作工进行进料巡检，人工发出停止进料等信号，同样对于料仓料位而言，对于该类料种，采用雷达料位计检测料位，这在控制上没有问题，但是在实际操作中，因为料仓不是规则的圆筒状，而下料口也不是标准的几何中心，仓壁的集料严重，料位计检测的料位不能客观反应仓内料位状况，操作工也不能准确地向原料中心发出需求重量，只有通过不停的巡检，发出停止进料的指令。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一个异型仓斗进料的控制方法,该技术方案从源头准确检测仓斗料面的状况，分析出仓斗进料量，然后通过控制系统，控制原料准确停止供料，防止皮带带料换仓，同时准确显示皮带料流的情况，反应料种在皮带上的状况。

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的技术方案如下：一种异型仓斗进料的控制方法，其特征在于，所述控制方法如下：1)料仓料位计的设置，2)料仓料位的精确计算；3)停止进料时间的计算；4)皮带上进料的准确显示。

作为本发明的一种改进，所述步骤1)中料仓料位计的设置中，在卸料模拟小车上设置

有第一移动料位计和第二移动料位计，在仓斗上设置有固定料位计。

作为本发明的一种改进，所述步骤2)中具体如下：在小车卸料过程中，料位计不停的检测料位的提高，对料仓的料位做一个相对料位的反馈，根据圆锥体公式：破析料面为两个不同半径的圆锥体构成，圆柱体的高度为：圆柱体的体积为：随着进料，按着这样的公式模型，可以计算出料仓物料的体积V＝V_锥+V_柱，再根据不同料种类的ρ密度,再根据公式：G＝ρ×V，计算仓斗内物料的重量G_总量，同时通过料罐总体积的反推，知道料罐内还可以进料数量G_需求；