[发明专利]机种轴组件自动组装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种机种轴组件自动组装设备，尤其涉及机种轴组件自动组装设备的具体结构。

背景技术

现有技术的机种轴组件自动组装设备组装精度不够高，组装过程复杂。鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种新的机种轴组件自动组装设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种机种轴组件自动组装设备。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种机种轴组件自动组装设备，其包括下死点机架、顶升移动机构、花键顶升旋转机构、主轴转动机构、顶升机构、工装座、位移组装机构以及工装，其中所述下死点机架呈方体状，所述花键顶升旋转机构和顶升机构设置在下死点机架内，所述主轴转动机构设置在下死点机架的下方，所述顶升移动机构设置在下死点机架的上方，所述工装座卡设在顶升移动机构的顶端，所述位移组装机构设置在工装座的上方，所述工装设置在工装座的下方，且位于下死点机架的上方。

与现有技术相比，本发明有益效果如下：由于所述位移组装机构设置在工装座的上方，所述工装设置在工装座的下方，且位于下死点机架的上方，本发明机种轴组件自动组装设备的组装精度高，组装方法简单。

本发明进一步的改进如下：

进一步地，所述下死点机架设有若干用于支撑到地面上的支撑脚。

进一步地，所述支撑脚沿竖直方向延伸，所述主轴转动机构沿横向方向设置，所述横向方向垂直于所述竖直方向。

进一步地，所述机种轴组件自动组装设备包括相互平行设置的第一支撑板、第二支撑板、及第三支撑板。

进一步地，所述第一支撑板设置于下死点机架内。

进一步地，所述第二支撑板设置于下死点机架的上方。

进一步地，所述第三支撑板用于工装座的安装。

进一步地，所述机种轴组件自动组装设备包括安装在下死点机架上方的上死点机架，所述第一支撑板和第二支撑板位于上死点机架内。

进一步地，所述机种轴组件自动组装设备包括安装在上死点机架上的显示面板。

进一步地，所述机种轴组件自动组装设备包括安装在上死点机架上的指示灯。

附图说明

图1是本发明机种轴组件自动组装设备的侧视图。

图2是本发明机种轴组件自动组装设备的另一侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图2所示，为符合本发明的一种机种轴组件自动组装设备，其包括下死点机架1、顶升移动机构2、花键顶升旋转机构3、主轴转动机构4、顶升机构5、工装座6、位移组装机构7以及工装8。

所述下死点机架1呈方体状，所述花键顶升旋转机构3和顶升机构2设置在下死点机架1内，所述主轴转动机构4设置在下死点机架1的下方，所述顶升移动机构5设置在下死点机架1的上方，所述工装座6卡设在顶升移动机构2的顶端，所述位移组装机构7设置在工装6座的上方，所述工装8设置在工装座6的下方，且位于下死点机架1的上方。

所述下死点机架1设有若干用于支撑到地面上的支撑脚9。所述支撑脚9沿竖直方向延伸，所述主轴转动机构4沿横向方向设置，所述横向方向垂直于所述竖直方向。所述机种轴组件自动组装设备包括相互平行设置的第一支撑板11、第二支撑板12、及第三支撑板13。

所述第一支撑板11设置于下死点机架1内。所述第二支撑板12设置于下死点机架1的上方。所述第三支撑板13用于工装座6的安装。所述机种轴组件自动组装设备包括安装在下死点机架1上方的上死点机架14，所述第一支撑板11和第二支撑板12位于上死点机架14内。

所述机种轴组件自动组装设备包括安装在上死点机架14上的显示面板15。所述机种轴组件自动组装设备包括安装在上死点机架14上的指示灯16。

与现有技术相比，由于所述位移组装机构设置在工装座的上方，所述工装设置在工装座的下方，且位于下死点机架的上方，本发明机种轴组件自动组装设备的组装精度高，组装方法简单。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。