[发明专利]一种耐水性、耐腐蚀性好的水性环氧酯及其制备方法

说明书

本发明涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种耐水性、耐腐蚀性好的水性环氧酯，以质量份数计：将26‑32份亚麻油酸、12‑16份环氧树脂E‑20、8.5‑12.5份环氧树脂E‑03、4.8‑7.5份苯甲酸、2.2‑3.8份苯酐和0.2份抗氧剂放入反应釜，升温至120℃开启搅拌；升温至160℃，保温1h；升温至180℃，保温1h；升温至240℃，保温3‑4h；开始降温至160℃，加入2‑4份有机硅氧烷偶联剂，保温1h；降温至120℃加入18‑25份乙二醇丁醚，搅拌均匀得到产品。通过有机硅氧烷与环氧树脂中的羟基、羧基反应，将有机硅氧烷链段引入到水性环氧树脂体系中，制得的水性环氧酯具有高耐水性和耐腐蚀性。

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种耐水性、耐腐蚀性好的水性环氧酯及其制备方法。

背景技术

水性涂料常用的水性树脂有：水性环氧树脂、水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂等。水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点：一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。水性环氧酯是水性环氧树脂的一种,为水性环氧树脂的改性产品之一，可配制成水性工业涂料，涂膜对金属的附着力强，具有优良的耐水性、耐碱性、耐化学腐蚀性，涂膜坚韧、耐冲击力等突出的性能优势。

申请公开号CN 101864044 A(公开日：2010.10.29)的中国专利申请文献公开了“一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂是由20-30重量份的环氧酯预聚体与5-15份的乙烯基单体、5-15份的丙烯酸类单体、0.5-1份的引发剂的作用下进行接枝，再经水性化所得到的水性产品；其酸值为20-40mgKOH/g，固体份为30-50％。”经过分析和实际使用时通过丙烯酸改性的环氧酯树脂虽然干燥速度提高，但耐水性、耐候性、耐腐蚀性能相比较差。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种耐水性能、耐腐蚀性能好的水性环氧酯及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供一种耐水性、耐腐蚀性好的水性环氧酯，包括亚麻油酸、环氧树脂E-20、环氧树脂E-03、苯甲酸、苯酐、抗氧剂、有机硅氧烷偶联剂和乙二醇丁醚；以质量份数计，所述亚麻油酸：26-32份；环氧树脂E-20：12-16份；环氧树脂E-03：8.5-12.5份；苯甲酸：4.8-7.5份；苯酐:2.2-3.8份；抗氧剂：0.2份；有机硅氧烷偶联剂：2-4份；乙二醇丁醚18-25份。

进一步，作为优选的，以质量份数计，包括所述亚麻油酸：28-30份；环氧树脂E-20：13-15份；环氧树脂E-03：9-11份；苯甲酸：5.5-7.2份；苯酐:2.5-3.5份；抗氧剂：0.2份；有机硅氧烷偶联剂：2.5-3.5份；乙二醇丁醚19-20.5份。

其中，所述环氧树脂E-20为双酚A型环氧树脂(E-20)。

所述环氧树脂E-03为双酚A型环氧树脂(E-03)。

所述有机硅氧烷偶联剂为KH-550或KH-560。所述KH-550为γ―氨丙基三乙氧基硅烷；所述KH-560为γ-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷。。