[发明专利]一种铸件生产信息的追溯方法及其追溯特征的字头

说明书

技术领域

本发明属于铸造技术领域，尤其涉及一种用于追溯零件铸造生产信息的方法和其用于追溯该生产信息所用的特征。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，在人类工业史上占有极其重要的地位，距今已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造型腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但可加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷等。在零件的铸造一般是针对批量产品进行，生产量巨大，由于与都是采用流水线生产，于是在实际生产中，由于模具破损、工人操作不当、管理失调等各种原因引起的零件质量问题很有可能会延及所有该批或者下批零件，因此，实际生产中必须对每一小批甚至每一个零件进行非常及时的质量管控，及时发现问题，拟定措施解决问题。然而由于零件铸造的批量巨大性，工序复杂性，所涉及到的人员广泛性，使零件的质量问题很难从众多可能因素中分析出来；例如某一副模具、某一个日期、某一个班次、某一个工人等生产信息，这些都可能成为质量问题的追溯点，而目前，要从已经能成型或者已经入库甚至使用的铸件中发掘质量问题的原因，追根溯源地分析问题，寻找解决问题的根源，拟定相应的解决方案是十分艰难的，因为此时的铸件质量原因在离开生产现场后已经难以追溯。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种铸件生产信息的追溯方法及其追溯特征的字头，

本发明的技术方案如下：

一种铸件生产信息的追溯方法，在模具的型腔内壁设有凹陷或者突出的代表铸件生产信息的追溯特征，所述追溯特征包括代表该模具的模具代码特征、代表浇铸日期的铸造日期特征、代表浇铸班次的班次特征、代表浇铸工人的浇铸操作者代码特征；铸造时，当班工人取用标有相应的模具代码特征、铸造日期特征、班次特征和浇铸操作者代码特征的模具进行零件铸造，当零件浇铸成型后，便在零件上形成相应的上述各种追溯特征的印记，根据铸件上所记载的所述追溯特征即可确定该铸件被浇铸时所使用的模具以及具体的铸造日期、浇铸班次、浇铸人员这四大生产信息。

进一步地，所述模具代码特征包括长方形边框，所述长方形边框内设有两组识别码，第一组识别码为代表模具种类的一个字母构成，第二组识别码由代表模具编号的两位数字构成；所述第一组识别码为“C、S、Y、D、J、F、B、X、T”中的一个字母，其中，C代表冲压模具、S代表塑料成型模具、Y代表压铸模、D代表锻造成形模具、J代表金属模具、F代表粉末冶金模具、B代表玻璃制品模具、X代表橡胶成型模具、T代表陶瓷模具；所述第二组识别码为“00～99”这100个数字中的其中一个。

进一步地，所述铸造日期特征包括一个椭圆边框，所述椭圆边框内设有代表铸件浇筑日期的年、月、日，所述年、月、日均采用阿拉伯数字且年份、月份、日期的数字之间紧密连续设置，所述年份的数字只采用年份四位数字中的最后两位。

进一步地，所述班次特征包括一个圆形边框，所述圆形边框内设有代表班次的罗马数字，所述罗马数字为“I、II、III”中的一个，其中，I代表早班、II代表中班、III代晚班。

进一步地，所述浇铸操作者代码特征由浇铸人员的姓名的首字母构成，且所有字母均采用小写。

进一步地，所述模具代码特征、铸造日期特征、班次特征、浇铸操作者代码特征分别凸出地设置在特征字头的端面上，各个特征字头均可拆卸地嵌于所述模具内，工人在浇筑前将相应特征字头先插入模具的预留孔内，并使各个特征字头的字头端伸出所述模具的型腔内表面，以便在浇铸好的零件上获得相应的特征印记。

一种铸件生产信息的追溯特征的字头，包括用于印制模具代码特征的模具代码字头、用于印制铸造日期特征的铸造日期字头、用于印制班次特征的班次字头、用于印制浇铸操作者代码特征的浇铸操作者代码字头；

其中，所述模具代码字头的末端面设有凸出的长方形边框，所述长方形边框内设有凸出的与所述长方形边框凸出高度一致的两组识别码，第一组识别码为代表模具种类的一个字母构成，第二组识别码由代表模具编号的两位数字构成，所述第一组识别码为“C、S、Y、D、J、F、B、X、T”中的一个字母；

所述铸造日期字头的末端面设有凸出的椭圆边框，所述椭圆边框内设有代表铸件浇筑日期的年、月、日共六位数字，所述数字的凸出高度和椭圆边框的凸出高度一致；