[发明专利]轴件热处理夹具

说明书

本专利申请涉及用于环的热处理技术领域，具体公开了一种轴件热处理夹具，包括两个相对布置的夹爪，所述夹爪为弧形状，两夹爪的端部之间均连接有液压缸，所述液压缸包括设于其中一个夹爪内的缸体，以及配合在缸体内的活塞杆，所述活塞杆的端部另一夹爪的端部相连；所述缸体上分别连接有用于控制油路的单向阀和溢流阀；两个所述夹爪之间连接有用于驱动夹爪外张夹紧的驱动机构。本基础方案的有益效果在于：通过液压缸中油压膨胀的原理来补充轴承圈受热变形的余量，实现热处理过程中的二次夹紧，解决了现有技术中存在的轴承圈高温变形导致的夹持松松动、不牢固的问题。

技术领域

本发明涉及用于环的热处理技术领域。

背景技术

目前特大型轴承圈热处理装置在企业内已较为成熟，大型轴承全部采用低碳合金钢整体淬火技术，对轴承圈的翘曲、变形超差等控制较好，加工质量较高，使用寿命可达二十年以上。轴承圈热处理由于需要对轴圈的外表面进行处理，故而需要特有的夹具进行夹持。中国专利CN103725862B公开了一种大型轴承圈热处理夹具，包括底板、主轴、导向套、撑杆、支承块和关节轴承，底板的上表面中心垂直设置有转轴，转轴转动地安装在底板上，且转轴的侧壁开设有螺纹；主轴通过螺纹配合安装在转轴上；导向套固定安装在底板的上表面，且与主轴同轴设置，导向套的侧壁周向均布有至少三个导孔；撑杆滑配在导孔内，且撑杆的尾部延伸至导向套外侧；支承块固定安装在撑杆的尾端；关节轴承的数量与导孔的数量相同且周向均布在主轴的侧壁，关节轴承上设有连杆，连杆的端部转动地铰接在撑杆的头部。本发明工大型轴承圈热处理夹具拆卸方便，灵活性非常好，能够更好地保证工件在热处理过程中的稳定性和安全性。

但是轴承圈在热处理过程中，由于受热会发生细微的变形，而夹持的夹持量并没有改变，导致夹持松动、不牢固等问题，而在热处理过程中，现场为高温环境，人工现场再次操作夹具进行夹紧较为危险，给轴承圈热处理过程中的夹持带来较大的难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴件热处理夹具，以解决现有技术中存在的轴承圈高温变形导致的夹持松动、不牢固的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种轴件热处理夹具，包括两个相对布置的夹爪，所述夹爪为弧形状，两夹爪的端部之间均连接有液压缸，所述液压缸包括设于其中一个夹爪内的缸体，以及配合在缸体内的活塞杆，所述活塞杆的端部和另一夹爪的端部相连；所述缸体上分别连接有用于控制油路的单向阀和溢流阀；两个所述夹爪之间连接有用于驱动夹爪外张夹紧的驱动机构。

本基础方案的原理在于：热处理过程中需要对轴承圈进行夹紧时，夹爪通过驱动机构撑开，夹爪撑开过程中，夹爪带动液压缸中的活塞杆伸出，此时需打开单向阀，使液压缸进油；当夹爪到达夹持工位，停止驱动机构，并关闭单向阀实现保压，即装夹完成。将轴承圈送入炉内热处理，轴承圈在受热过程中，会发生微量的变形，圈内尺寸增大，此时液压油缸内液压油受热膨胀，且其膨胀程度明显高于金属，以驱动活塞杆继续伸出，撑开夹爪以补充轴承圈的变形余量，再次实现夹紧。当夹爪到达夹持工位时，若液压油仍继续膨胀，使液压油油压过高，会自动通过溢流阀进行泄压，防止液压缸炸缸。

本基础方案的有益效果在于：通过液压缸中油压膨胀的原理来补充轴承圈受热变形的余量，实现热处理过程中的二次夹紧，解决了现有技术中存在的轴承圈高温变形导致的夹持松松动、不牢固的问题。

方案二：此为进一步的优选，所述驱动机构包括机座、椭圆柱状的凸轮辊、两个圆柱辊、螺杆和滑座，所述凸轮辊转动连接在机座上，两个圆柱辊分别配合在凸轮辊的两侧，圆柱辊被夹于凸轮辊和夹爪的内弧面之间；所述滑座滑动连接在机座上，滑座上加工有螺纹孔，所述螺杆螺纹配合的该螺纹孔内，且螺杆的端部和凸轮辊端部固定连接。通过转动螺杆，由于螺杆配合在滑座上，而滑座滑动连接在机座上，致使滑座在机座上滑动，并实现螺杆的自锁；螺杆带动凸轮辊转动，凸轮辊推动圆柱辊外移进而撑开夹爪，实现夹紧动作。