[发明专利]一种可自行养护墙体保温材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种可自行养护墙体保温材料的制备方法，属于建筑材料的技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展，全球资源变得日益紧张，而保温材料成为了建筑行业重点研究的对象，不仅是因为其具有保温的功能，还因为保温材料的制作节约成本。现在国内外有很多类型的保温材料。按材质可将其分为三类：金属保温材料、有机保温材料和无机保温材料。其中，金属保温材料的货源很少，价格很昂贵，作为建筑的保温材料而言会大大地提高成本，不能广泛的应用。有机保温材料主要有聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等。其具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好，但这类保温材料不耐老化、变形系数大、稳定性差、安全性差、易燃烧、生态环保性很差、施工难度大、工程成本较高，其资源有限，且难以循环再利用。这些缺点大大限制了有机保温材料的广泛的使用。无机保温材料主要有气凝胶毡、玻璃棉、岩棉、珍珠岩、微纳隔热板。其中岩棉的生产对人体有害，且国内市场岩棉的供应量也达不到使用的要求。珍珠岩表面和内部有许多的孔洞、裂缝，这种结构导致了珍珠岩的易碎性，从而导致珍珠岩制品的轻质和保温效果都会下降。珍珠岩还有一个致命的缺点，就是吸水性很强，当珍珠岩在水中浸泡25个小时后，其吸水率回到自身重量的5倍左右，大大地影响膨胀珍珠岩制品的保温性能和长久使用性，同时也会增加珍珠岩制品的烘干成本。

目前市场上的墙体保温材料不能自行养护，施工后因季节气候的变化出现严重吸水或失水的现象。从而导致施工后出现开裂、空鼓、脱落等问题，为解决这一质量问题，在施工过程中需加网格布、固定螺栓、抗裂砂浆层。这样不仅使得施工工序过于繁杂，同时也使其成本增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对墙体保温材料不能自行养护，不能自动平衡水分的排放与吸收，从而导致开裂，空鼓，脱落的缺陷，提供了一种将陶瓷颗粒腐化，使其产生微孔后，再负载疏水透气物质达到水分的排放吸收平衡，再与石膏、玻化微珠等物质混合制备可自行养护墙体保温材料的方法，本发明首先将白云石等陶瓷颗粒置于潮湿处长满苔藓，使陶瓷颗粒微腐，产生微孔，再与疏水透气物质一同蒸煮，将该物质负载于陶瓷颗粒上，达到自动平衡水分的排放与吸收的目的，再将石膏等粉碎后与玻化微珠等混合，得到保温基料，玻化微珠可提高保温材料的强度，减少材料的收缩率，克服保温材料开裂和空鼓的现象，最后再与助剂等混合、压制成型、养护，即可得到可自行养护墙体保温材料。本发明制备的保温材料能够自动平衡水分的排放与吸收，克服了开裂，空鼓，脱落的问题，制备的保温材料具有保温、耐火、抗裂的优良性能，且原料绿色、环保，制备和使用过程中均不会造成环境污染，具有广阔的推广前景。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）称取300～400g白云石、100～200g粉煤灰和400～500g褐铁矿渣粉，加入到粉碎机中粉碎15～20min后，过60～80目筛，收集过筛颗粒，并置于阴暗、潮湿处放置20～25天，同时每隔2～3天向过筛颗粒表面淋洒100～200mL生活污水，使颗粒表面长出苔藓，待苔藓长出后，继续放置6～8天，再转移至太阳下暴晒3～4天，待苔藓全部死亡后，收集微腐颗粒，并用水清洗3～5次；

（2）量取400～500g棕榈蜡加入到高压锅中，再加入上述洗净的微腐颗粒，加热熬煮20～30min，待熬煮结束后，静置15～20min使锅中气压稳定，再放气使锅内的压力降至常压，再将锅中的物料过滤，收集滤渣，得到含有棕榈蜡的微腐颗粒；

（3）称取100～200g石膏、500～600g硅酸盐水泥和20～30g聚丙烯纤维加入到粉碎机中粉碎25～30min后，过80～100目筛，收集过筛物，并加入到盛有3～4L水的烧杯中，再加入20～30g玻化微珠、2～3g硅烷偶联剂KH-550、20～30g上述含有棕榈蜡的微腐颗粒和3～5g十二烷基苯磺酸钠，搅拌混合20～30min后，得到保温基料；

（4）按重量份数计，称取50～60份上述保温基料、6～8份乙烯-醋酸乙烯共聚物、3～5份羧甲基纤维素钠、1～3份硫酸钙、1～3份抗氧化剂1010和20～30份水，加入到搅拌机中搅拌混合15～20min后，得到混合浆料，将混合浆料倒入模具中用压制成型机压制成型后，再自然养护24～26h，即可得到可自行养护墙体保温材料。