[发明专利]一种陶瓷注模装置

说明书

本发明提供一种陶瓷注模装置，主要包括注模台、模具，注模台两侧分别连接有进料管、出料管，注模台上方具有与进料管、出料管连通的注料口，还包括固定若干模具的容置管，及与容置管内腔契合的阻断管，注料口与容置管内腔上下对应，容置管设有若干入料孔对应模具上的注模口；阻断管上设有若干过渡孔，且过渡孔与入料孔一一对应，阻断管由上方插入容置管内腔中。本发明通过设置容置管与阻断管与模具搭配使用，可有效减少注浆、脱浆的时间，提高生产效率，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，特指一种陶瓷注模装置。

背景技术

众所周知，陶瓷成型方法一般分为干法成型和湿法成型两大类，二者相比较而言，湿法成型具有工艺简单、成型坯体组分均匀、缺陷少、易于成型复杂形状零件等优点，实用性较强。但传统的湿法成型技术都存在一些问题，如热压铸或注射成型需加入质量分数高达20%的蜡或有机物，造成脱脂过程繁琐，粘合剂的熔化或蒸发使坯体的强度降低，易形成缺陷甚至倒塌；而注浆成型是靠石膏模吸水来实现的，需初步静置后进行脱浆，脱浆过程容易造成坯体密度梯度分布和不均匀变形，并且坯体强度低，易于损坏。这些问题都在制约着陶瓷产业的大众化发展和应用前景。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种陶瓷注模装置，以实现模具注浆后可快速阻断脱离主浆液，加快模具注浆效率，减少清洁工序，提高整体生产效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明为一种陶瓷注模装置，主要包括注模台、模具，注模台两侧分别连接有进料管、出料管，注模台上方具有与进料管、出料管连通的注料口，还包括固定若干模具的容置管，及与容置管内腔契合的阻断管，注料口与容置管内腔上下对应，容置管设有若干入料孔对应模具上的注模口；阻断管上设有若干过渡孔，且过渡孔与入料孔一一对应，阻断管由上方插入容置管内腔中。

上述方案中，容置管外设有垂直的凸条，模具上设有凹槽与凸条对位。

进一步的，阻断管上方为直径大于容置管管口的挡片。

进一步的，挡片下方设有凹槽与凸条对位。

进一步的，阻断管于若干过渡孔上方设有通孔，且通孔中装配有卡条。

进一步的，卡条从阻断管由内向外倾斜向下贯穿通孔，且卡条两端具有大于通孔的限位块。

优选的，阻断管外表面的通孔外围设有与限位块契合的沉降槽。

进一步的，注模台上设有凸起，容置管下方设有与凸起契合的对位槽。

本发明的有益效果为：本发明增设容置管与阻断管与模具契合装配，注浆时使入料孔、过渡孔、模具注模口相连通，注浆后通过阻断管隔绝模具与阻断管内腔的主浆液，以便迅速脱离主浆液，大大缩短脱浆时间，有效提高模具注浆轮换效率，同时避免主浆液凝固，减少清洁工序，提高整体生产效率；采用阻断管及时阻断主浆液可保证模具中浆液的饱和度，增加胚体强度，提高产品质量。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的结构示意图；

附图3为本发明中容置管与阻断管的结构示意图。

具体实施方式

为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：