[发明专利]油水分离装置

说明书

本发明提供了一种油水分离装置，包括：空心筒体，其上端开设有油水进口，下端开设有油水出口；搅拌组件；消泡组件，包括：消泡体，其顶面开设有多个第二通孔，底面向上凸起形成多个尖刺部，消泡体的侧面开设有多个第一溢流孔；多个盖板，每个盖板铺设于所述第二通孔上，每个盖板上部沿周向开设有多个第二溢流孔；油水分离组件，包括：第一导流板，其侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道；第二导流板，其位于第一导流板下游且其竖直设置于所述空心筒体内，所述第二导流板将空心筒体的下方空间分成第一分离室、第二分离室。本发明的油水分离装置简单，具有可以抑制油水混合物的因乳化效应产生的气泡，油水分离效果好的优点。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种油水分离装置。

背景技术

油与水为互不相容的两类液体，根据工艺或者环境保护的要求必须将其进行分离，而油水分离器因其操作简便，运行成本低等特点而成为工业上常用的含油水处理设备，在化工、油田、炼厂等行业有着广泛的应用。其主要原理是利用油和水互不相溶以及密度的差异，通过重力沉降作用以实现轻轻质组分(油相)和重质组分(水相)的分离。现有的油水分离装置存在如下问题：由于油相和水相之间存在差异使得油水混合物之间不可避免的存在气泡，这些气泡的存在会阻止油相的上升，从而影响油水分离的效果；另一方面，现有的油水分离装置很多仅仅靠重力沉降实现分离，但是这样的分离方法分离效果不佳，或者混合物中的细微液滴不能充分凝聚成较大的油滴进行分离，油水分离效果差。

发明内容

本发明的一个目的是解决上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种油水分离装置，其具有结构简单，可以抑制油水混合物的因乳化效应产生的气泡，油水分离效率高，油水分离效果好的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种油水分离装置，包括：

空心筒体，其为竖直设置的中空长方体结构，所述空心筒体的上端开设有油水进口，下端开设有油水出口；

搅拌组件，其包括：

第一挡板，其截面为向下凹陷的弧形，所述第一挡板与空心筒体的上方的壁面围成搅拌空间，所述第一挡板的上端侧壁开设有油水流出的第一通孔；

搅拌杆，其下端伸入所述搅拌空间中；消泡组件，其位于所述搅拌组件下方，所述消泡组件包括：

消泡体，其水平设置于空心筒体内部，所述消泡体为内部中空且截面为上大下小的梯形结构，所述消泡体顶面开设有多个第二通孔，底面向上凸起形成多个尖刺部，所述消泡体的侧面开设有多个第一溢流孔；

多个盖板，其截面为圆弧形且弧顶朝上，每个盖板铺设于所述第二通孔上，每个盖板上部沿周向开设有多个第二溢流孔；

油水分离组件，其位于所述消泡组件下方，所述油水分离组件包括：

第一导流板，其倾斜设置于所述空心筒体内部，所述第一导流板的侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道；

第二导流板，其位于第一导流板下游且其竖直设置于所述空心筒体内，所述第二导流板的上端与所述第一导流板之间形成油水混合物流出通道，下端与所述空心筒体底面连接，所述第二导流板下方的壁面开设有油水混合物流过的第三通孔，所述第二导流板将空心筒体的下方空间分成第一分离室、第二分离室，第一导流板的侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道位于第一分离室正上方；

多组倾斜板，其位于第一分离室内，每组倾斜板包括第一倾斜板、第二倾斜板，第一倾斜板向下朝所述第二导流板倾斜，第二倾斜板向下朝所述第二导流板相对的壁面倾斜，每个第一倾斜板靠近第二导流板的一侧上开设有油水混合物流过的第四通孔，每个第二倾斜板远离第二导流板的一侧上开设有油水混合物流过的第五通孔，所述第一倾斜板、第二倾斜板均为亲水材料；