[发明专利]具有高含量、高稳定性BMP涂层的种植体活性表面在审
申请号: | 201611207448.6 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN106729992A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 党平;张久文;蔡俊江;彭鹏;李闪 | 申请(专利权)人: | 大连三生科技发展有限公司 |
主分类号: | A61L27/34 | 分类号: | A61L27/34;A61L27/32;A61L27/30;A61L27/06;A61L27/54;C23F1/26 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司21212 | 代理人: | 赵淑梅 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 含量 稳定性 bmp 涂层 种植 活性 表面 | ||
技术领域
本发明属于生物医用植入物领域,具体涉及一种具有高含量、高稳定性BMP涂层的种植体活性表面及其制备方法。
背景技术
钛金属具有良好的生物相容性、力学性能和机械加工潜力等优点,目前作为牙种植材料在口腔科广泛应用。然而,钛本身具有生物惰性,被植入机体后,引发愈合时间长、生物活性低,诱导骨修复能力差等问题。为了提高其生物活性,目前大多采用等离子喷涂、离子溅射、电泳、微波烧结等技术改造种植体表面的微观物理形貌和化学成分,形成具有较好生物相容性的粗糙多孔表面,并提高了种植体育骨组织的结合强度,但此类种植体与骨组织之间仍然是物理性结合,但无骨诱导性能,与周围组织的生物相容性低,临床上口腔种植治疗的周期相当长,给患者的生活带来诸多不便。近年来,在改造种植体表面的微观物理形貌的基础上,在其表面制备或涂覆生物活性分子涂层或薄膜,达到促进成骨细胞的增殖和分化来促使新骨的形成,缩短了治疗周期。
骨形态发生蛋白(BMP)为高效骨诱导因子,可在骨修复早期通过诱导未分化间充质细胞和骨髓基质细胞不可逆分化为软骨细胞和成骨细胞而诱导新骨形成。目前,将BMP作为生物活性分子引入种植体表面的研究很多,一般通过物理吸附、化学结合或者与生物相容性佳的高分子载体材料混溶后物理固定等方法固定于种植体表面,但普遍存在BMP的吸附量少,在生理条件下短时间内被快速释放或吸收降解,因此无法在局部发挥持续剌激和诱导成骨的作用,其生物活性难以得到充分发挥。还存在与载体或种植体基体的结合强度低,应用中存在长期稳定效果差、容易脱落等问题。
发明内容
鉴于上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种BMP载荷量和稳定性高的种植体活性表面。
本发明的技术方案如下:
一种具有高稳定性BMP涂层的种植体活性表面,该种植体的外表面具有钛基底层,所述钛基底层表面具有二氧化钛基层,所述二氧化钛基层上交替涂覆有带正电荷的Ⅰ型胶原蛋白/BMP复合涂层和带负电荷的HA涂层。
本发明所述的种植体活性表面的制备方法,包括以下步骤:
(1)将钛金属种植体表面用200、300、600和2000目砂纸逐级打磨,清洗,在60℃烘干;
(2)用75μm TiO2颗粒,通过喷嘴对种植体表面进行喷砂处理;
(3)将喷砂处理后的种植体置于氢氟酸与盐酸组成的混合酸蚀剂中进行表面刻蚀处理,取出种植体超声清洗,室温自然干燥;
(4)表面刻蚀处理、干燥后的种植体置于60℃、5mol/L NaOH溶液孵育24-48h,用水超声清洗后,干燥后600℃下处理1-2h;
(5)干燥处理后的种植体浸入带正电荷的Ⅰ型胶原蛋白/BMP复合涂层溶液中,室温放置10-30min,用蒸馏水清洗;
(6)蒸馏水清洗后的种植体浸入带负电荷的HA涂层溶液中,室温放置10-30min,用蒸馏水清洗;
(7)重复步骤(5)-(6)即可得到带有不同层数涂层的种植体活性表面。
进一步地,在上述技术方案中,所述的带正电荷的Ⅰ型胶原蛋白/BMP复合涂层溶液按照如下方法制备得到:将Ⅰ型胶原蛋白溶解于去离子水中,用HCl调整pH值至4.0,加入NaCl溶解,再加入BMP,搅拌溶解,得复合涂层溶液,其中在所述复合涂层溶液中Ⅰ型胶原蛋白浓度为1-2mg/mL,NaCl浓度为0.1-0.2M,BMP浓度为1-5mg/mL。在该复合涂层溶液中Ⅰ型胶原蛋白和BMP均带正电荷。
进一步地,在上述技术方案中,所述的带负电荷的HA涂层溶液按照如下方法制备得到:将透明质酸钠和NaCl溶解于去离子水中,用HCl调整pH值至2.9,得到HA涂层溶液,其中在溶液中透明质酸钠浓度为1-2mg/mL,NaCl的终浓度为0.1-0.2M。在HA涂层溶液中HA带负电荷。
进一步地,在上述技术方案中,在步骤(2)中,所述的喷砂处理条件为:压缩空气压力为0.3-0.4MPa,喷嘴离种植体表面的距离为5-10cm,喷射时间为2-10s。
进一步地,在上述技术方案中,在步骤(3)中,所述的混合酸蚀剂为47%的HF与38%的HCl按照体积比1:1混合的混合液。
进一步地,在上述技术方案中,在步骤(3)中,所述的表面刻蚀处理温度为60℃,刻蚀处理时间为10-20min。
本发明的有益效果:
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