[发明专利]一种米糠、谷壳粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及粉碎装置领域，特别是涉及一种米糠、谷壳粉碎装置。

背景技术

米糠是稻谷在加工成精米过程中要去掉外壳和占总重10%左右的种皮和胚；谷壳是指稻谷外层的壳。而米糠、稻壳中主要的成分使纤维素类和木质素类物质，不易被畜禽类消化吸收，其中所含的粗蛋白低，又是结构紧密的伸展蛋白质，很难分解，其肥效微乎其微，于是，常被作为废弃物或劣质燃料燃烧，而米糠、稻壳被当做废弃物堆积于一处时，容易造成环境污染，米糠、稻壳被当做劣质燃料燃烧后，容易出现燃烧不完全，废气中的有害气体成分较多，排放于空气中，容易污染大气环境。因此，对于米糠、稻壳的循环利用逐渐被人们所重视。

随着科技的进步，国内外对米糠、稻壳的综合利用进行了广泛的研究，并获得了许多可供利用的途径。米糠、稻壳中的有效成分被逐渐提取及利用，但在米糠、稻壳循环利用的过程中，需要对米糠、稻壳进行粉碎。但由于米糠、稻壳的整体质量较轻，然而，目前现有的粉碎设备均不是针对米糠或谷壳而专门设计的，因此，采用普通的粉碎设备对其进行粉碎，容易出现粉碎不彻底、粉碎效率低、粉碎效果欠佳的问题，较难满足米糠、稻壳的循环再利用的粉碎需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种米糠、谷壳粉碎装置，具有粉碎效率高、粉碎效果好，并且可以对粉碎细度差的物料进行回粉的功能。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种米糠、谷壳粉碎装置，包括进料装置、细粉装置、粉碎箱、震动过滤筛、回粉装置、固定架，所述进料装置通过底端固定架固定装置在粉碎箱左侧上端，进料装置连接装置在粉碎箱内部的细粉装置；所述粉碎箱内部下端装置震动过滤筛，震动过滤筛上端为粉碎室，下端为物料室；所述回粉装置由带有吸粉罩的吸粉管、连接弯管、输料管、吸料风机、回料管构成，带有吸粉罩的吸粉管装置在粉碎室内部下端、震动过滤筛上端，吸粉管上端通过连接装置在粉碎箱顶端外侧的连接弯管连接输料管，输料管上设置吸料风机，输料管左端连接回料管，回料管下端连接进料装置。

所述进料装置由进料斗、螺旋输料装置、输料电机、输料箱构成，进料斗装置在输料箱顶端左侧，输料箱内部装置螺旋输料装置，螺旋输料装置连接装置在输料箱外端的输料电机，输料电机底端通过支撑架装置在固定架上；所述螺旋输料装置由驱动轴、输料轴、螺旋叶轮构成，驱动轴左端连接输料电机，右端连接输料轴，输料轴上环绕装置螺旋叶轮；所述输料箱右端连接细粉装置。

所述细粉装置由细粉电机、多个细粉刀轮、刀轮轴、细粉箱、出料斗构成；所述细粉电机装置在粉碎箱左侧上端，连接装置在细粉箱内部的刀轮轴，刀轮轴上装置多个细粉刀轮，细粉箱右端装置出料斗。

所述粉碎箱左侧下端设置出料门。

本发明的有益效果；本发明的一种米糠、谷壳粉碎装置，具有粉碎效率高、粉碎效果好，并且可以对粉碎细度差的物料进行回粉的功能。

本发明的一种米糠、谷壳粉碎装置，其工作原理为：在使用时，首先将待粉碎米糠、谷壳通过进料斗投入至进料装置内部，经进料装置内部的螺旋输送装置将米糠、谷壳输送至吸粉装置的细粉刀轮上，在螺旋输送装置不断挤压的状态下，通过多个细粉刀轮进行粉碎处理，粉碎后，通过震动过滤筛进行过滤处理，复合要求的米糠、谷壳进行回收利用，不符合要求的米糠、谷壳通过回粉装置再次通过进料斗投入至进料装置内部，循环粉碎，直至复合要求为止。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图中，1-进料装置；2-细粉装置；3-粉碎箱；4-震动过滤筛；5-回粉装置；6-固定架；7-粉碎室；8-物料室；9-进料斗；10-螺旋输料装置；11-输料电机；12-输料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种米糠、谷壳粉碎装置，包括进料装置1、细粉装置2、粉碎箱3、震动过滤筛4、回粉装置5、固定架6，所述进料装置1通过底端固定架6固定装置在粉碎箱3左侧上端，进料装置1连接装置在粉碎箱3内部的细粉装置2；所述粉碎箱3内部下端装置震动过滤筛4，震动过滤筛4上端为粉碎室7，下端为物料室8；所述回粉装置5由带有吸粉罩的吸粉管、连接弯管、输料管、吸料风机、回料管构成，带有吸粉罩的吸粉管装置在粉碎室7内部下端、震动过滤筛4上端，吸粉管上端通过连接装置在粉碎箱3顶端外侧的连接弯管连接输料管，输料管上设置吸料风机，输料管左端连接回料管，回料管下端连接进料装置1。

实施例2