[发明专利]一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱及其生产方法和应用

权利要求书

1.一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱，其特征在于，由吸湿排汗涤纶纤维与木棉纤维按照70：30的重量比例混纺而成，其号数为14.8tex。

2.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱，其特征在于，所述吸湿排汗涤纶纤维的性能参数为：干断裂强度5.19CN/tex、断裂伸长率30.34％、比电阻10⁴Ω、线密度1.4dtex、长度38mm、回潮率0.44％；所述木棉纤维的性能参数为：线密度0.65dtex、长度19.8mm、回潮率11.9％，干断裂强度1.55CN/tex、断裂伸长率4.23％。

3.根据权利要求1或2所述的一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱，其特征在于，所述木棉纤维在与所述吸湿排汗涤纶纤维混纺之前需喷洒养生油剂进行养生处理，处理时间为24h以上。

4.根据权利要求3所述的一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱，其特征在于，所述养生油剂由环保型抗静电剂、抱合力增强剂和水按1：1：8的重量比例混合而成，喷洒的所述养生油剂为所述木棉纤维重量的3％。

5.根据权利要求4所述的一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱，其特征在于，所述环保型抗静电剂的型号为FK-305。

6.根据权利要求4所述的一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱，其特征在于，所述抱合力增强剂的型号为CTA-1886B。

7.一种如权利要求1至6任一项所述吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)预处理工序:按照70：30的重量比例秤取吸湿排汗涤纶纤维和木棉纤维，给木棉纤维均匀的喷洒调配好的养生油剂，然后用塑料罩布遮盖住木棉纤维养生处理24小时以上，将养生好的木棉纤维放置在抓棉圆台的内侧，将吸湿排汗涤纶均匀放置在抓棉圆台的外侧，以供抓棉机沿抓棉圆台的径向均匀抓取木棉纤维和吸湿排汗涤纶；

(2)清花工序：抓棉机打手下降速度每次3.0mm，转速960r/min，回转小车速度2.8r/min，刀片伸出肋条3.0mm，打手速度800r/min，风扇速度950r/min，打手和天平罗拉的隔距12mm，温度20～25℃，湿度60～65％，棉卷罗拉速度12r/min，棉卷干重定量为365g/m，棉卷长度为30.6m；

(3)梳棉工序：锡林速度360r/min、刺辊速度760r/min、道夫速度16r/min、盖板速度162mm/min，锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距14英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为10英丝×9英丝×8英丝×8英丝×9英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°，生条干重定量为20.5g/5m，温度20～25℃，湿度60～65％；

(4)并条工序：两道并合，一并采用7根并合，二并采用7根并合，一并干重定量18g/5米，罗拉隔距10mm×18mm，后区牵伸倍数1.6倍，喇叭口3.0mm；二并干重定量18g/5米，罗拉隔距10mm×18mm，后区牵伸倍数1.3倍，喇叭口3.0mm；温度20～25℃，湿度60～65％；

(5)粗纱工序：粗纱捻度3.6捻/10cm，捻系数85，罗拉隔距采用22.5mm×37mm，后区牵伸1.2倍，钳口隔距7.0mm，粗纱干重定量为5.5g/10米，重量牵伸倍数6.45倍，机械牵伸倍数6.67倍，前罗拉转速151r/min，前罗拉直径28mm，压掌绕数2圈，温度20～25℃，湿度60～65％；

(6)细纱工序：重量牵伸倍数38.5倍，机械牵伸倍数40倍，细纱干重定量为1.44g/100米，湿重1.48g/100米，罗拉隔距为19mm×36mm，后区牵伸倍数为1.18倍，钳口隔距3mm，前罗拉直径27mm，锭子转速14000r/min，捻度103捻/10cm、捻系数365，温度20～25℃，湿度60～65％；

(7)络筒工序：电清参数，N：350％、S：150％1.5cm、L：35％30cm、T：-35％30cm，温度20～25℃，湿度60～65％；

依次顺序经过上述各工序即得所述吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱。

8.根据权利要求7所述的一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱的生产方法，其特征在于，梳棉工序中用到的针布型号为：盖板针布MCH45D、锡林针布AC2030*01550、道夫针布AD4030*1890D、刺辊齿条AT5610*5611。