[发明专利]一种非均匀板线电除尘方法及组件和电除尘器

说明书

本发明涉及电除尘技术领域，尤其涉及一种非均匀板线电除尘方法及组件和电除尘器，该非均匀板线电除尘组件，包括多组依次排列设置的除尘单元，除尘单元包括多块相互平行的阳极板，相邻的阳极板之间设有多个阴极线；阳极板水平设置或倾斜设置，且相邻的两组除尘单元之间的阳极板不在同一直线上。本发明提供一种非均匀板线电除尘组件，采用非均匀板线电除尘方法对各个除尘单元中的阳极板和阴极线进行排列设置，各阳极板水平或倾斜设置，最终实现烟气的折向和偏转，实现高净化效果。该装置结构简单，无需结合其他除尘设备即可达到净化标准。

技术领域

本发明涉及电除尘技术领域，尤其涉及一种非均匀板线电除尘方法及组件和电除尘器。

背景技术

电除尘器是广泛使用的一类工业除尘装置，但随着灰霾污染频发，各行业的颗粒物排放标准愈加严格，现有电除尘器排放的颗粒物浓度多数超过30mg/m³，不符合排放要求，其原因是烟气中的PM2.5颗粒直径和质量很小，与烟气的跟随性好，且难以荷电，难以在电除尘器中脱除；同时电除尘器的阳极板表面累积粉尘之后，容易产生反电晕和二次扬尘现象。因此，一般情况下，电除尘技术需要与其他除尘技术，如布袋除尘、陶瓷膜除尘等复合使用，才能达到更低的排放浓度。

通过改变常规电除尘器的板线配置形式，可以使烟气在电除尘器内部发生偏转，提高烟气和颗粒物之间的速度差，增加颗粒物与阳极板、以及颗粒物自身之间的碰撞几率，提高总体颗粒物和细颗粒物的捕集效率。

但是，目前，常见的电除尘器仍然普遍存在除尘效率低、排放浓度不达标、除尘阻力大等问题，从而导致出现排放不达标，能耗高，增加投入等问题。如，有的电除尘器阳极板按照电极纵横组合分布形成矩形阵列结构，放电电极为辐射状分布，布置在集尘电极每个矩阵单元中心，主要为了提高火花电压，但烟气湍动在不同的矩阵中差异很大，大大增加了系统阻力和能耗，且横向极板的背风面很难捕集颗粒物；

或者，在烟气流动方向上，相邻收尘极板的间距可以在30-200mm之间调整，使整个电场断面流速的自趋均匀，可有效的改善气流分布状况。但随着阳极板间隙的加大，在同极距不变的情况下，同样体积的电除尘器中收尘极板数量减少，会降低整体除尘效率。

或者，电除尘器的极板横向布置，后续连接布袋除尘单元，该结构的除尘效率较高，但增加了布袋单元之后，总体除尘阻力较大，需要频繁清灰。

发明内容

本发明的目的在于提出一种非均匀板线电除尘方法及组件和电除尘器，以解决现有技术中电除尘存在的排放不达标，能耗高，增加投入的技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种非均匀板线电除尘方法，包括以下步骤：

沿烟气流动方向设置多个除尘电场，每个除尘电场均设置阳极板和阴极线；

通过改变除尘电场中阳极板的方向和/或阳极板的同极距，使得烟气流经不同的除尘电场后方向均发生偏转；

在除尘电场中，细颗粒物随烟气方向的改变产生湍流凝并形成大颗粒物，大颗粒物被电离带负电；

带负电的大颗粒物向阳极板运动，被阳极板捕集。

进一步的，当除尘电场中的阳极板倾斜设置时，通过调节阳极板的排数调整除尘电场的长度。

本发明还提供一种非均匀板线电除尘组件，包括多组依次排列设置的除尘单元，所述除尘单元包括多块相互平行的阳极板，相邻的所述阳极板之间设有多个阴极线；

所述阳极板水平设置或倾斜设置，且相邻的两组所述除尘单元之间的所述阳极板不在同一直线上。

进一步的，所述阳极板倾斜设置，所述阳极板与水平线之间的夹角为α，其中，-25°＜α＜25°。