[发明专利]一种数控精密板材成型的控制方法

说明书

本发明公开一种数控精密板材成型的控制方法及装置，其方法是：首先在数控系统中对成品外型数据和成品装配样式等所需工艺参数进行具体设定；然后由系统在内部建立最终模型、计算工件数量和尺寸；最后由系统驱动加工设备之硬件根据预设之硅钢板材的外型数据生产组件；其装置为一种数控精密板材成型机，包括：整体机架，滚柱直线导轨，成形梁，切断梁，同步向心导向装置，送料装置和可实现任意送料长度的数控系统。本发明通过为数控精密板材成型提供专用的控制方法及其装置，可以大幅度提高板材成型的精度及加工效率，使制成品精度、外观最大限度达到产品设计及生产要求。

技术领域

本发明涉及一种数控精密板材成型的控制方法，特别涉及一种数控精密板材成型的搣弯角度和长度的控制方法，属于板材成型机的设计制造技术领域。

背景技术

常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等，相应的数控方法及装置也只能在压力机、数控剪板机和数控折弯机上实现对板材的冲压、剪切和折弯加工的单独控制，目前还没有一种能够在一台机床上同时控制板材成型搣弯和剪切的方法及其装置。

为了填补这一技术空白，实现对数控精密板材成型高精度、高效率的加工方式及过程的控制，开发设计专门用于该板材成型的方法及其装置就成为了研究的重点。

发明内容

本发明目的在于针对现有的数控系统无法控制板材成型加工过程的问题，提供的一种数控精密板材成型的控制方法及其装置。本发明通过在软件中预设好的硅钢板材的外型数据，来控制伺服系统驱动金属加工的硬件设备对原材料—硅钢片进行送进、剪切和搣弯加工，并对整个生产加工过程进行全闭环检测。

本发明给出的这种数控精密板材成型机的控制方法，包括一种数控精密板材成型机，其特点是。

在数控精密板材成型机上设计有针对性人机交互界面。

根据产品参数要求，编写NC加工程序。

根据产品加工要求，编写PLC程序。

NC加工程序与PLC程序组成了加工过程的程序逻辑图。

当机器工作时，在PLC程序控制下，控制伺服驱动装置上下电、气动阀体动作、同时PLC程序协助NC进行部分异步数据的处理，驱动加工设备的硬件根据预设之NC程序完成组件的生产加工过程。

本发明给出的这种数控精密板材成型机，其特点是包括：整体机架，滚柱直线导轨，成型梁，切断梁，同步向心导向装置。

所述的数控精密板材成型机还设置有由人机交互界面、NC加工程序和PLC程序组成的组件搣弯和剪切加工过程的程序逻辑图、控制伺服驱动装置构成的控制装置，其中。

在人机交互界面上可以完成对成品外型数据和成品装配样式等所需工艺参数的具体设定，可以在人机交互界面上实现模拟加工过程的可视化。

NC加工程序分为主程序：计算成品外型数据，要加工的板材数量，以及根据设定选择调用对应的子程序。子程序：根据设定进行不同的加工。

PLC程序相当于整个系统进行逻辑动作处理的后台，其功能包括：控制伺服驱动装置上下电、气动阀体动作、协助NC进行部分异步数据的处理等。

控制伺服驱动装置由送料机构驱动电机9、固定在送料机构驱动电机9上的齿形带31、成型机构驱动电机10、固定在成型机构驱动电机10上的成型机构凸轮装置11、切断机构驱动电机14、固定在切断机构驱动电机14上的切断机构凸轮装置15组成，板材通过驱动装置驱动驱动加工设备的硬件被加工完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是。

本发明为数控精密板材成型设计了专门的控制方法及其装置，可以对整个生产加工过程进行全闭环检测，提高板材成型的加工精度及加工效率，使制成品精度、外观最大限度达到产品设计及生产要求。