[发明专利]一种灌装机

说明书

本申请公开了一种灌装机，包括第一液体盛放装置、第二液体盛放装置、柱塞泵、第一气缸、连接管，柱塞泵包括柱塞泵本体和活塞，第一气缸能够通过控制所述活塞在所述柱塞泵本体内移动的距离进而控制流入柱塞泵本体或流出柱塞泵本体的液体的量，第一液体盛放装置设有用于连通柱塞泵本体的连通口，第二液体盛放装置还设有出液口，所述灌装机还包括用于打开或关闭连通口的第一开关装置和用于打开或关闭出液口的第二开关装置，柱塞泵本体通过连接管与第二液体盛放装置连通。本申请所公开的灌装机结构精简，易于制造，大大降低了灌装机的生产成本，有利于灌装机的大批量生产。

技术领域

本申请涉及医药装备技术领域，更具体地说，特别涉及一种灌装设备。

背景技术

灌装常指将液态物质定量地装入某种容器中，是液体产品生产包装的关键工序，为加快液体产品生产包装的效率，加快实现自动化生产，灌装机应运而生。灌装机广泛适用于日化、油脂、医药设备等行业，能够对不同高粘度的流体进行灌装，常见于对护理液、润滑油、药水及其他特殊行业的液体的灌装。

对于牛奶、白酒、矿泉水等黏度低的液体进行灌装时，只需常压灌装机在大气压力下靠液体自重进行灌装即可，但对于灌装粘稠度高、流动性差的液体，例如糖浆，进行灌装时，则大多采用柱塞泵式灌装机进行对此类液体的灌装，而目前这种柱塞泵式灌装机中均需要设有用于控制柱塞泵腔体的进液与出液的角阀，而角阀的生产需要进行高温锻造，机加工、抛光处理电镀等众多复杂工序，因而带有此类角阀的灌装机会导致灌装机的生产过程复杂化，大大的增加了生产成本，加长了生产制造时间，不利设备的大批量生产。

如何研制出一种适用于高黏度液体的灌装机，且其结构简单、生产成本低，易实现大批量制造，已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种灌装机，进一步改善现有技术中的灌装机结构，极大程度上减少了生产灌装机的成本，解决了现有技术中灌装机生产成本过高，无法实现大批量生产的技术问题。

本申请提供的技术方案如下：

一种灌装机，用于液体的定量灌装，包括第一液体盛放装置、第二液体盛放装置、柱塞泵、第一气缸，所述柱塞泵包括柱塞泵本体以及能够在所述柱塞泵本体内来回运动的活塞，所述第一气缸能够通过控制所述活塞在所述柱塞泵本体内移动的距离进而控制流入柱塞泵本体或流出柱塞泵本体的液体容量；所述第一液体盛放装置设有用于连通所述柱塞泵本体的连通口，所述灌装机还包括用于打开或关闭所述连通口的第一开关装置；所述第二液体盛放装置还设有用于液体流出至待灌装瓶体的出液口，所述灌装机还包括用于打开或关闭所述出液口的第二开关装置；所述灌装机还包括连接管，所述柱塞泵本体通过所述连接管与所述第二液体盛放装置连通。

优选的，所述第一开关装置安装于所述柱塞泵本体内，所述第一开关装置包括第一弹簧以及用于密封所述连通口的第一限位挡板，所述第一限位挡板与所述第一弹簧固定连接，所述柱塞泵本体内设有用于支撑所述弹簧的第一支撑板，所述第一支撑板上开设有用于液体流出的第一通孔，所述第一弹簧在所述第一限位挡板和所述第一支撑板之间处于压缩状态，所述第一限位挡板能够在所述第一弹簧的压力的作用下覆盖密封住所述连通口。

优选的，所述第一通孔的中心轴线与所述第一弹簧的中心轴线同轴。

优选的，所述第一开关装置还包括第一连杆、第一锁紧件以及能够密封所述第一通孔的第一密封圈，所述第一弹簧套设在第一连杆上，所述第一连杆穿过所述第一通孔，所述第一连杆一端固定于所述第一限位挡板，另一端安装有所述第一锁紧件，所述第一密封圈套设在上所述第一连杆上，所述第一密封圈位于所述第一支撑板和所述第一锁紧件之间，所述第一连杆和所述第一通孔之间存在间隙，所述第一锁紧件能够为所述第一密封圈提供支撑力以使得所述第一密封圈能够紧密贴合在所述第一支撑板下表面。