[发明专利]一种大米加工用多辊粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及大米加工领域，特别是涉及一种大米加工用多辊粉碎装置。

背景技术

大米作为人们的主食之一，随着人们生活水平的提高，大米已不仅仅是作为主食使用，还被加工成各式各样的其他产品，而在大米的深加工过程中，往往需要对大米进粉碎，将其制成粉状后，在进行后续的加工利用。目前常用的粉碎设备大多采用碾压轮或粉碎齿轮等单一的粉碎方式对大米进行粉碎，粉碎速度较慢，粉碎效率较低，并且大批量粉碎时，容易出现粉碎不彻底的现象；其次，现有的粉碎设备，大多只是在出料口设置滤网而达到筛分目的，需要人工手动添加，才能达到回料、重复粉碎目的，需要耗费较多的人力，功能单一，增加劳动强度，实用性较差，不利于推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米加工用多辊粉碎装置，解决了现有技术中大米粉碎设备粉碎方式单一、粉碎不彻底的问题，本发明采用多辊粉碎，各粉碎辊之间互相啮合，粉碎效率高，且粉碎效果高。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种大米加工用多辊粉碎装置，包括机身，所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧装置螺旋回料装置，机身右侧下端装置清理门，机身底端左右两侧各装置一个支撑腿，机身内部左侧上端装置回料漏斗，机身内部上端装置对辊粉碎器，机身内部中端左右两侧分别装置第一辅粉碎器、第二辅粉碎器，机身内部中下端装置倾斜滤网，机身内部下端装置倾斜挡板；所述第一辅粉碎器装置在对辊粉碎器左下端，所述第二辅粉碎器装置在对辊粉碎器右下端。

所述螺旋回料装置由驱动电机、回料管、螺旋输送器、出料管、接料管构成，所述驱动电机通过固定轴承固定于回料管顶端中间，驱动电机底端连接螺旋输送器，所述螺旋输送器装置在回料管内部中端；所述回料管右侧上端通过出料管连接回料漏斗左侧，回料管右侧下端通过接料管连接倾斜滤网左端。

所述清理门右侧下端装置出料漏斗，清理门左侧下端连接倾斜挡板右端。

所述对辊粉碎器由左粉碎辊、右粉碎辊构成，所述左粉碎辊、右粉碎辊均由第一驱动辊、第一转盘、第一粉粹齿条构成，所述第一驱动辊装置在第一转盘中端，所述第一转盘外侧周向装置第一粉碎齿条。

所述第一辅粉碎器由第一上粉碎辊、第一下粉碎辊构成，所述第一上粉碎辊右侧下端装置第一下粉碎辊，所述第一上粉碎辊、第一下粉碎辊均由第一粉碎盘、第一粉碎齿、第一驱动轴构成，所述第一粉碎盘外侧周向装置第一粉碎齿，第一粉碎盘内部中端装置第一驱动轴。

所述第二辅粉碎器由第二上粉碎辊、第二下粉碎辊构成，所述第二上粉碎辊左侧下端装置第二下粉碎辊，所述第二上粉碎辊、第二下粉碎辊均由第二粉碎盘、第二粉碎齿、第二驱动轴构成，所述第二粉碎盘外侧周向装置第二粉碎齿，第二粉碎盘内部中端装置第二驱动轴。

所述螺旋输送器由传动轴、螺旋桨叶构成，所述传动轴顶端连接驱动电机，传动轴外侧周向装置螺旋桨叶。

本发明的优点：本发明的一种大米加工用多辊粉碎装置，采用多辊粉碎，各粉碎辊之间互相啮合，粉碎效率高，且粉碎效果高；其次，采用倾斜滤网设计，可根据物料粉碎精细度的需求更换不同孔径的滤网，更换方便，并且粉碎的同时实现了物料的筛分，一体化连续操作，使用十分方便；另外，本发明还设置螺旋回料装置，可对粉碎不达标的物料进行二次粉碎，并且回粉十分方便，无需人工手动添加物料，节省了人力成本；此外，设置有倾斜挡板，出料十分方便。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图中，1-进料漏斗；2-螺旋回料装置；3-清理门；4-支撑腿；5-回料漏斗；6-对辊粉碎器；7-第一辅粉碎器；8-第二辅粉碎器；9-倾斜滤网；10-倾斜挡板；11-驱动电机；12-回料管；13-螺旋输送器；14-出料管；15-接料管；16-出料漏斗；17-左粉碎辊；18-右粉碎辊；19-第一驱动辊；20-第一转盘；21-第一粉粹齿条；22-第一上粉碎辊；23-第一下粉碎辊；24-第一粉碎盘；25-第一粉碎齿；26-第一驱动轴；27-第二上粉碎辊；28-第二下粉碎辊；29-第二粉碎盘；30-第二粉碎齿；31-第二驱动轴；32-传动轴；33-螺旋桨叶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1