[发明专利]一种钢球、钢锻筛选机

说明书

本发明提供一种钢球、钢锻筛选机，包括：支架、传动装置、回转筛，其特征在于：支架上设置传动装置、进料口、回转筛和出料口，回转筛由主轴、轴承、连接杆、流叶片与不同规格筛孔的筒状筛板组合在一起，传动装置设置在支架一端，回转筛设有传动装置一侧，回转筛内壁设有筒状筛板，回转筛内部中心设有主轴，主轴上均匀设有流叶片，回转筛一端、传动装置上部设有进料口，回转筛外侧壁上均有设有出料口，传动装置与回转筛主轴传动连接。本发明可以大量节约人力成本，降低工人劳动强度，提高钢球、钢锻筛选效率及精度，有利于钢球、钢锻级配的优化，提高磨机的粉磨效率，改善产品质量，降低企业生产成本，提高企业市场竞争力。

技术领域

本发明属于属于机械自动化技术领域，具体涉及一种钢球、钢锻筛选机。

背景技术

钢球、钢锻广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、水泥、化工等行业。作为球磨机所必须使用的的研磨介质，它主要有两个作用：破碎和研磨物料。磨机在运转的过程中，内部的钢球、钢锻也随着一起转动，同时自己也在自转，夹杂在钢球、钢锻之间的物料被挤压、研磨，最终成为细碎的粉末。钢球、钢锻在球磨机运行的过程中逐渐磨损，体积逐渐减小，导致粉磨物料的效率降低，影响磨机的生产能力和产品质量，增加单位产品耗电量，造成资源浪费。所以企业需要定期对钢球、钢锻进行挑选，留下符合要求的，将不符合要求的另行处理。

随着工业化的发展，设备的趋势转向大型化。球磨机大型化后,钢球、钢锻的使用量也较传统磨机有大幅增加。传统的钢球、钢锻挑选是手工进行，绝大多数企业进行一次钢球、钢锻的挑选就需要20多名工人工作一个月才能完成，劳动强度大，效率低，代价高，而且挑选质量受人员责任心影响比较大。钢球、钢锻的分选质量会直接影响到球磨机的粉磨效率和产品质量。因此，对上述问题的解决尤为重要。

发明内容

本发明鉴于人工挑选钢球和钢锻劳动强度大，效率低、挑选质量不能保证等原因，提供一种钢球、钢锻筛选机，使钢球、钢锻筛选更快捷、高效，大幅降低工人的劳动强度，提高工厂的生产效率及产品质量。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种钢球、钢锻筛选机，包括：支架、传动装置、回转筛，其特征在于：所述支架上设置传动装置、进料口、回转筛和出料口，所述回转筛由主轴、轴承、连接杆、流叶片与不同规格筛孔的筒状筛板组合在一起，所述传动装置设置在支架一端，所述回转筛设有传动装置一侧，所述回转筛内壁设有筒状筛板，所述回转筛内部中心设有主轴，所述主轴上均匀设有流叶片，所述回转筛一端、传动装置上部设有进料口，所述回转筛外侧壁上均有设有出料口，所述传动装置与回转筛主轴传动连接。

进一步的，所述传动装置上连接变频器。

进一步的，所述出料口设有四个和四个以上。

进一步的，所述筒状筛板活动连接在回转筛内部，可拆卸。

本发明的优点：本发明一种钢球、钢锻筛选机，可以根据钢球、钢锻的粒径，匹配适宜孔径的筒状筛板制作组合式回转筛，回转筛内部布置导流叶片，用于导流及活化钢球、钢锻，传动装置采用变频调速，根据钢球、钢锻的规格，选定适当的频率，可以提高筛选效率和筛选精度，根据不同规格钢球、钢锻的落点，设置相应的出料口；本发明可以大量节约人力成本，降低工人劳动强度，提高钢球、钢锻筛选效率及精度，有利于钢球、钢锻级配的优化，提高磨机的粉磨效率，改善产品质量，降低企业生产成本，提高企业市场竞争力。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本发明一种钢球、钢锻筛选机的结构示意主视图。

图2为本发明一种钢球、钢锻筛选机的结构示意侧视图。

图中标号为：1.支架，2.传动装置，3.进料口，4.回转筛，5.出料口，6.主轴，7.流叶片，8.筒状筛板。