[发明专利]超高熔炼温度的冷坩埚感应熔炼方法

权利要求书

1.一种超高熔炼温度的冷坩埚感应熔炼方法，其特征是：（1）在采用冷坩埚真空感应熔炼技术对难熔金属和高熔点贵金属进行熔炼时，在水冷铜坩埚的上方设置坩埚盖，坩埚盖的直径比坩埚的内径大20%～200%，坩埚盖离坩埚的上口有10～50mm的间隙，而且在坩埚盖上设有开缝；（2）为熔炼设备设置辅助能源装置，冷坩埚感应熔炼设备开始工作，用电磁场加热坩埚中的炉料，待炉料开始熔化并落入坩埚的下部形成熔池时，启动辅助能源装置的直流电源，用来烧熔位于坩埚上、中部的空壳状或珊瑚状固态炉料的薄弱点，使它们逐片熔松落入熔池，当固态炉料全部落入熔池之后，关闭直流电源，用冷坩埚感应熔炼设备的感应电源继续加热熔池中的炉料，使之全部熔化，并且利用电磁场将熔池搅拌均匀；（3）在水冷铜坩埚底部设置分支冷却水路，分支冷却水路是在坩埚底的位置制做一支向底部中心延伸的径向分支孔，并使径向分支孔外端与坩埚瓣片中的冷却孔主孔相连通；（4）将水冷铜坩埚制造成底部有孔的形状，用一个下部设有供水水套和回水水套的单独通水冷却的紫铜坩埚塞堵住坩埚底孔，坩埚塞的上部分成瓣片状。

2.根据权利要求1所述的超高熔炼温度的冷坩埚感应熔炼方法，其特征是：坩埚盖的材料包括难熔金属Nb、Mo、Ta、W和它们的合金。

3.根据权利要求1所述的超高熔炼温度的冷坩埚感应熔炼方法，其特征是：所述坩埚盖采用有开缝的水冷紫铜坩埚盖。

4.根据权利要求1所述的超高熔炼温度的冷坩埚感应熔炼方法，其特征是：所述辅助能源装置采用非自耗电弧熔炼装置、自耗电弧熔炼装置、电子束熔炼装置、等离子熔炼装置或激光熔炼装置。

5.根据权利要求1所述的超高熔炼温度的冷坩埚感应熔炼方法，其特征是：所述坩埚塞的瓣片的分割方式是辐射状，或方格状。

6.根据权利要求1所述的超高熔炼温度的冷坩埚感应熔炼方法，其特征是：在坩埚塞的瓣片中设置水路：在瓣片中制造出冷却孔，冷却孔与坩埚塞中的一个水套连接，孔中的冷却管与坩埚塞的另一个水套结合。