[发明专利]一种易于上料卸料的电路板生产设备

说明书

本发明公开了一种易于上料卸料的电路板生产设备，包括可伸缩杆、控制器、驱动电机、底座、滚轮、气缸、气管、支撑板、吸盘、旋转杆、挡板、可伸缩杆Ⅱ，所述底座设置在滚轮的上部，所述滚轮的下部设有支架，所述可伸缩杆设置在底座的上部，所述控制器设置在可伸缩杆表面的中部，所述驱动电机设置在可伸缩杆的右侧，所述驱动电机通过电线与控制器电性连接，所述可伸缩杆Ⅱ通过连接件与连接，所述旋转杆设置在支撑板下部的右侧，所述旋转杆的下部设有传动箱。该种易于上料卸料的电路板生产设备功能多样、自动化程度高、设计科学、结构简单。

技术领域

本发明属于电路板生产技术领域，具体涉及一种易于上料卸料的电路板生产设备。

背景技术

将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置。机床上下料装置是自动机床的一个组成部分。半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床。机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动。机床上下料装置也是组成 自动生产线的必不可少的辅助装置。其类型归类有：按工件坯料形式，上料装置可分为用于卷料、棒料和件料等3种类型。上料装置用于单件坯料，分为料斗式和料仓式两种。①料斗式上料装置：主要由料斗、输料槽和上料机构等组成。工件任意堆放在料斗内，由定向机构按一定方向顺序送入输料槽中，然后由上料机构送到机床上的加工位置。有的料斗上还装有剔除器，用以防止定向不正确的工件混入输料槽中。料斗式上料装置适用于形式简单、重量不大而批量很大、工序时间较短的工件，如紧固件、轴承环、钟表零件等。②料仓式上料装置：主要由料仓、输料槽和上料机构等组成。有的料仓还设有搅动器以免工件卡住。工件由人工定向排列装入料仓，然后经输料槽由上料机构送到机床上的加工位置。料仓式上料装置适用于形状较复杂、尺寸和重量较大而难于自动定向排列的工件，或不允许损伤表面和工序时间较长的工件，如轴、齿轮、连杆、壳体等。组成件料上料装置的主要组成部分有料斗、料仓和上料机构等。然而在现有的设备中，会出现自动化程度低、机械体积大，笨重且不易移动、功能单一的等问题。21世纪电子产业风生水起，致使多电路板原材料需求量大涨，这对多电路板生产企业的生产效率提出更高的要求，因此我们需要一种新型的易于上料卸料的电路板生产设备来解决上述问题以满足人们的生活需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于上料卸料的电路板生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于上料卸料的电路板生产设备，包括可伸缩杆、控制器、驱动电机、底座、滚轮、气缸、气管、支撑板、吸盘、旋转杆、挡板、可伸缩杆Ⅱ，所述底座设置在滚轮的上部，所述可伸缩杆设置在底座的上部，所述控制器设置在可伸缩杆表面的中部，所述驱动电机设置在可伸缩杆的右侧，所述可伸缩杆的上部设有活动件，所述可伸缩杆Ⅱ设置在活动件的右侧，所述活动件表面的右侧设有连接件，所述支撑板设置在连接件的右侧，所述气管设置在支撑板的上部，所述气缸设置在气管的上部，所述吸盘设置在支撑板下部的中部，所述旋转杆设置在支撑板下部的右侧，所述旋转杆的下部设有传动箱，所述挡板设置在传动箱下部的右侧。

优选的，所述可伸缩杆Ⅱ通过连接件与连接。

优选的，所述驱动电机通过电线与控制器电性连接。

优选的，所述滚轮的下部设有支架。

优选的，所述滚轮设有2个。

本发明的技术效果和优点：该种易于上料卸料的电路板生产设备功能多样、自动化程度高、设计科学、结构简单；控制器的设置，使其使用更加便捷，自动化程度高，节省人力物力；滚轮的设置，使得机器易于移动，方便好用；气管、吸盘和气缸的设置，使得机器的使用更加科学，快捷；传动箱和挡板的设置，使得电路板的取放更加方便且不易把其破坏，安全性较高。

附图说明