[发明专利]一种圆柱体塔切割顶升转向工艺

权利要求书

1.一种圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，包括以下步骤：

沿垂直于圆柱体塔轴线的方向切割圆柱体塔，形成塔顶部分(1)和塔体部分(2)；

分别在所述塔顶部分(1)和所述塔体部分(2)的周向焊接上部加强圈(4)和下部加强圈(5)；

在所述上部加强圈(4)和所述下部加强圈(5)之间安装升降装置(6)，并将所述上部加强圈(4)升起预设高度；

在所述上部加强圈(4)和所述下部加强圈(5)之间安装高度小于所述预设高度的转向装置(7)，并且降落所述升降装置(6)，使得所述上部加强圈(4)与所述转向装置(7)抵接；

通过安装在所述上部加强圈(4)上的吊耳牵引所述塔顶部分(1)转动至目标角度；

升起所述升降装置(6)，使得所述上部加强圈(4)脱离所述转向装置(7)；

拆除所述转向装置(7)，并复位所述升降装置(6)后，焊接切割缝。

2.根据权利要求1所述的圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，所述吊耳沿所述上部加强圈(4)的切线方向牵引所述上部加强圈(4)。

3.根据权利要求1所述的圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，在焊接所述切割缝之后还包括：

切除所述上部加强圈(4)和所述下部加强圈(5)。

4.根据权利要求3所述的圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，在焊接完成所述上部加强圈(4)和所述下部加强圈(5)后，还包括在所述下部加强圈(5)的外部焊接限位槽钢支架(8)，所述限位槽钢支架(8)呈倒置的L型，所述限位槽钢支架(8)的横向部分高于所述上部加强圈(4)，并且所述限位槽钢支架(8)的竖向部分与所述上部加强圈(4)的外周部具有间隙。

5.根据权利要求4所述的圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，所述塔体部分(2)的内部靠近切割线(3)的位置还焊接有限位竖向钢管，所述限位竖向钢管向上延伸至与所述塔顶部分(1)的内表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，所述限位竖向钢管的个数为至少四个，并且沿所述塔体部分(2)的内部周向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，所述升降装置(6)具体为千斤顶。

8.根据权利要求1所述的圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，所述升降装置(6)的个数为6-8个，并且均匀安装在所述下部加强圈(5)的表面；所述转向装置(7)的个数为22-26个，并且均匀安装在所述下部加强圈(5)的表面。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，所述转向装置(7)包括滚柱(72)，用于支撑所述滚柱(72)的弧形支撑板(73)以及用于安装所述弧形支撑板(73)的支撑盒体(71)，所述支撑板(73)与所述支撑盒体(71)之间通过弹簧(74)弹性连接，并且所述支撑盒体(71)的上部安装有盒盖(75)，所述盒盖(75)的中部设有供所述滚柱(72)伸出所述盒盖(75)的通孔。

10.根据权利要求9所述的圆柱体塔切割顶升转向工艺，其特征在于，所述滚柱(72)为φ50mm的实心圆钢，所述支撑盒体(71)为槽钢焊接而成的盒体。