[发明专利]煤催化气化炉用尖晶石‑六铝酸钙浇注料及其制备方法在审
申请号: | 201611201187.7 | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN106588056A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 顾华志;余亚兰;张美杰;罗琼;李洪明;邵志军 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化 气化 尖晶石 六铝酸钙 浇注 料及 制备 方法 | ||
1.一种煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料的制备方法,其特征在于所述制备方法是:在20~40份质量的基质料中加入0.02~0.15份质量的有机纤维、0.08~0.12份质量的减水剂和0.05~0.5份质量的二氧化硅微粉,混匀,得到混合料;向所述混合料中加入60~80份质量的骨料,干混,再加入4~6份质量的水,搅拌,振动成型;然后在110~200℃条件下保温12~48小时,脱模,即得煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料;
所述基质料的成分及其含量是:致密六铝酸钙细粉占30~45wt%,电熔白刚玉细粉占20~25wt%,粒径D50为5μm的α-Al2O3微粉占5~15wt%,粒径D50为3μm的α-Al2O3微粉占5~15wt%,粒径D50为1μm的α-Al2O3微粉占5~15wt%,纯铝酸钙水泥占15~20wt%;
所述骨料为富铝尖晶石颗粒和致密六铝酸钙颗粒的混合颗粒,其中:粒径为10~8mm的富铝尖晶石颗粒占0~5wt%,粒径为6~3mm的富铝尖晶石颗粒占30~40wt%,粒径小于或等于3mm且大于1mm的富铝尖晶石颗粒占35~50wt%,粒径为1~0.088mm的致密六铝酸钙颗粒占15~25wt%;所述富铝尖晶石颗粒的Al2O3含量为76~93wt%,所述致密六铝酸钙颗粒的Al2O3含量>88wt%。
2.根据权利要求1所述的煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料的制备方法,其特征在于所述致密六铝酸钙细粉的Al2O3含量>88wt%,粒径<0.088mm。
3.根据权利要求1所述的煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料的制备方法,其特征在于所述电熔白刚玉细粉的Al2O3含量>99wt%,粒径<0.088mm。
4.根据权利要求1所述的煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料的制备方法,其特征在于所述α-Al2O3微粉的Al2O3含量>99wt%。
5.根据权利要求1所述的煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料的制备方法,其特征在于所述纯铝酸钙水泥的Al2O3含量为60~80wt%,粒径<1μm。
6.根据权利要求1所述的煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料的制备方法,其特征在于所述二氧化硅微粉的SiO2含量>97%,粒径<1μm。
7.根据权利要求1所述的煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料的制备方法,其特征在于所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、FS20和FS65中的一种或两种。
8.一种煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料,其特征在于所述煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料是根据权利要求1~7项中任一项所述的煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料的制备方法所制备的煤催化气化炉用尖晶石-六铝酸钙浇注料。
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