[发明专利]一种绿茶的微波、光波复式杀青工艺

说明书

技术领域

本发明涉茶叶加工技术领域，尤其是一种绿茶的微波、光波复式杀青工艺。

背景技术

杀青是绿茶初制的关键工序，对绿茶的品质起着决定性的作用，主要是是通过高温破坏鲜叶中多酚氧化酶和过氧化物酶的活性，阻止多酚类物质氧化，防止叶子变红，同时蒸发叶内的部分水分，使叶子变软，该工序对于成品茶的外观、色泽、香气及滋味等影响显著。

目前，常用的杀青方式有蒸汽杀青、微波杀青、热风杀青、滚筒杀青；其中蒸汽杀青和微波杀青方式钝化酶活性迅速，鲜叶受热均匀，成茶色泽翠绿鲜活，但香气、滋味等内质风味欠佳，投资成本相对较大；热风杀青升温快、匀度好，所制茶叶香气较高、滋味醇和，但由于热风与鲜叶温差大，叶温升高太快，技术参数掌握难度较高，易产生焦边爆点，导致成茶带烟焦味；滚筒杀青是中国应用最主要的杀青方式，具有生产效率高、操作简便、可适应大规模连续化生产等特点，成品茶色泽绿润、香气四溢、滋味浓爽，但杀青时容易使叶变形、变色，且传统滚筒杀青采用燃煤、燃气、电热管等方式加热，在热效率、温控稳定性等方面存在缺陷；如专利号为CN201310257640.6公开了一种绿茶微波杀青工艺；如专利号为CN201410506805.3公开了一种滚筒式茶叶杀青机及一种茶叶杀青方法；如专利号为CN201210004475.9公开了一种绿茶的微波、热风联合杀青方法。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种微波、光波复式杀青方法，采用本发明杀青方法制得的茶叶品质优、营养高、气味清香、滋味鲜美；且杀青工艺具有工效高、能耗低、易操作的特点，解决了传统杀青存在的诸多不足。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

(1)摊青：采摘符合标准的绿茶嫩芽或叶，将其摊放在干净的器具上，摊放厚度为5～8厘米，时间为7～12小时，每隔一小时进行翻叶，摊放时间不宜过长，以免出现闷臭气，摊放至适宜杀青阶段，此时叶质变得柔软，并发出清香；

(2)杀青：采用微波、光波复式杀青机对待杀青叶进行杀青，设定杀青仓微波功率为800～1200W，光波功率为600～1000W，待到达预定温度时，投入待杀青叶置于传送带上，叶片到达杀青仓内，会随着震动板跳动并不断前移，使叶片受热均匀，保持1～3min；

(3)揉捻：将杀青叶快速运送至揉捻机，保持叶片温度在50～80℃以上，揉捻时间为10～15min，揉捻桶转速40～60r/min，揉捻力度500～700N，即得揉捻初品；

(4)再杀青；将揉捻初品经过再次杀青，杀青时间为1～3min；

(5)再揉捻：将再杀青叶快速运送至揉捻机，保持叶片温度在50～80℃，揉捻时间为15～20min，揉捻桶转速40～60r/min，揉捻力度300～500N，揉捻至成条率为90％以上，经干燥即得成品。

其中所述鲜叶适宜杀青阶段为叶片含水量为64～69％、失重率为15～20％。

其中所述预定温度为80～90℃。

其中所述杀青时间为2min。

其中所述再杀青时间为2min。

其中所述绿茶微波、波复式杀青方法每小时可杀青300～350kg的鲜叶。

其中所述震动板，以每1～3秒跳动一次。

本发明的有益效果：

本发明采用一种微波、光波复式杀青方法，采用微波和光波双重高效加热，瞬间即能产生巨大热量，又因为加热是直接针对叶片，不需要通过器皿传热，且内外同时进行，加热时间极短，效率很高，比一般传统加热方式更省电，能源利用率高，而一般的加热方式在容器、空间等上浪费的热能很多，浪费资源。

其中所述的震动板，以每1～3秒跳动一次，当叶片传送至震动板时，被覆盖在下层的叶片随着抖动，浮到上层，而上层的叶片沉到底层，如此往复循环，利于叶片受热均匀，提高杀青效率。

其中所述鲜叶适宜杀青阶段为叶片含水量64～69％、失重率15～20％，经过本发明人对绿茶工艺的研究，此范围为绿茶最佳杀青阶段，并且叶中茶多酚，氨基酸、叶绿素、水浸出物含量均适宜，且对成品的色泽、汤色、滋味、叶底、香气具有增强作用。