[发明专利]一种单相直流永磁有刷电机的漆包线绕线方法

说明书

一种单相直流永磁有刷电机的漆包线绕线方法，其特征在于：包括十槽电枢绕线、十四槽电枢绕线和十八槽电枢绕线，其总的绕线总是对称进行，以保证铜线在磁场中产生的安培力是中心对称的。本发明对于效率，该绕线方法避免了线圈的浪费，使电枢内的所有有效线圈在任何时刻都能产生有效的安培力；对于绕线方式，绕线工艺上考虑了电枢的动态磁拉力平衡；将绕线设计为单相对称分布，使电枢中对称分布的有效线圈在任何时刻的磁拉力都能等大、反向，避免电枢在运行中发生振动。

技术领域

本发明涉及一种单相直流永磁有刷电机的漆包线绕线，该绕线方法用于两对极分数槽 （电枢槽数无法被极数整除）电机中电枢部件的漆包线分布设计。

背景技术

现有雨刮电机的绕线方式，在应用于多对极分数槽单相直流永磁电机时存在铜损较大、电机输出效率低的弊病。为提高电机线圈的利用率与电机的效率，我们在设计电枢绕线时，就需要自主研发适合于自己电机的、拥有专利的绕线设计方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单相直流永磁有刷电机的漆包线绕线方法，该方法克服了现有电机输出功率低的问题，同时对绕线的工艺方式进行了设计，使电机线圈的利用率变高，动态平衡效果好。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种单相直流永磁有刷电机的漆包线绕线方法，其特征在于：包括十槽电枢绕线、十四槽电枢绕线和十八槽电枢绕线，其总的绕线总是对称进行，以保证铜线在磁场中产生的安培力是中心对称的，

其中，十槽的绕线过程：任意选定一个挂钩为1号挂钩，对应的槽为1号槽，并依次给其余挂钩、冲片槽按顺序编号，从1号挂钩挂线开始；

从5号槽进线，3号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

从10号槽进线，8号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

挂2号钩，接着挂对面的7号钩；

从1号槽进线，9号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

从6号槽进线，4号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

挂8号钩，接着挂对面的3号钩；

从7号槽进线，5号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

从2号槽进线，10号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

挂4号钩，接着挂对面的9号钩；

从3号槽进线，1号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

从8号槽进线，6号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

挂10号钩，接着挂对面的5号钩；

从9号槽进线，7号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

从4号槽进线，2号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

挂6号钩，接着挂对面的1号钩，即回到了初始进线位置；

所需匝数为10～99匝。

其中的十四槽电枢绕线过程为：

任意选定一个挂钩为1号挂钩，对应的槽为1号槽，并依次给其余挂钩、冲片槽按顺序编号，从4号挂钩挂线开始；

从5号槽进线，2号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

从12号槽进线，9号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

挂3号钩，接着挂对面的10号钩；

从11号槽进线，8号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

从4号槽进线，1号槽绕出，在缠绕所需匝数后；

挂9号钩，接着挂对面的2号钩；