[发明专利]聚四氟乙烯波纹增强板在审
申请号: | 201611200190.7 | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN108215415A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 王昳;李立杰;王新宇;王天柔 | 申请(专利权)人: | 沈阳北阳氟塑料有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B17/02;B32B15/14;B32B1/00;B32B17/10 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 魏茉;刘冬梅 |
地址: | 110144 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 聚四氟乙烯 波纹 增强板 波峰 波谷 玻纤板 内层 呈波浪形 圆弧相切 波浪形 圆弧状 层压 | ||
本发明公开了一种聚四氟乙烯波纹增强板,该增强板包括从内向外依次层压的聚四氟乙烯内层、玻纤板层和聚四氟乙烯外层,其中,所述聚四氟乙烯内层、玻纤板层和聚四氟乙烯外层的厚度均为1mm,所述波纹增强板的横截面呈波浪形,所述波浪形波纹包括波峰和波谷,所述波峰和波谷都呈圆弧状,所述波峰所呈的圆弧与波谷所呈的圆弧相切。
技术领域
本发明涉及分离用的波纹板领域,具体涉及一种聚四氟乙烯波纹增强板。
背景技术
在工业生产中,很多领域和场合都需要用到油液分离或者气水分离设备,在常用的分离设备中,波纹板是必备构件,目前的波纹板大部分都是金属构件,其很多物化性质不足,在一些特殊环境中不能长时间工作,或者工作效果不够理想,如在强腐蚀性环境下,大部分波纹板都不能长时间工作,需要经常更换,为此,本发明人设计出一种聚四氟乙烯波纹增强板,充分利用聚四氟乙烯的优良理化性质,使得该波纹板易于安装、强度大、使用寿命长、性能优异。
由于上述原因,本发明人对现有的波纹板做了深入研究,设计出聚四氟乙烯波纹增强板,并且具体地设计出该波纹板的具体结构形状。
发明内容
为了克服上述问题,本发明人进行了锐意研究,设计出一种聚四氟乙烯波纹增强板,该增强板包括从内向外依次层压的聚四氟乙烯内层、玻纤板层和聚四氟乙烯外层,其中,所述聚四氟乙烯内层、玻纤板层和聚四氟乙烯外层的厚度均为1mm,所述波纹增强板的横截面呈波浪形,所述波浪形波纹包括波峰和波谷,所述波峰和波谷都呈圆弧状,所述波峰所呈的圆弧与波谷所呈的圆弧相切;从而完成本发明。
具体来说,本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯波纹增强板,该波纹增强板包括从内向外依次层压的聚四氟乙烯内层1、玻纤板层2和聚四氟乙烯外层3,所述波纹增强板的横截面呈波浪形,所述波浪形波纹包括波峰4和波谷5,所述波峰和波谷都呈圆弧状,所述波峰所呈的圆弧与波谷所呈的圆弧相接并相切。
其中,所述聚四氟乙烯波纹增强板的壁厚为2~3mm,
所述聚四氟乙烯波纹增强板的横向宽度为971mm,
所述聚四氟乙烯波纹增强板的纵向长度为1500mm。
其中,所述聚四氟乙烯内层1的壁厚为0.8~1mm,
所述玻纤板层2的壁厚为0.5~1mm,
所述聚四氟乙烯外层3的壁厚为0.8~1mm。
其中,任意相邻两波峰4或相邻两波谷5之间的横向距离为162.2mm,波峰的最高点与波谷的最低点之间的高度方向距离为53.3mm。
其中,所述波峰4和波谷5都呈圆弧状。
其中,所述圆弧为1/3~2/5圆,所述圆的半径为44.1mm。
其中,在波纹增强板的横截面上,波峰4的圆弧圆心与相邻波谷5的圆弧圆心之间的横向距离为81.1mm,高度方向距离为35mm。
其中,波峰4所成的圆弧与波谷5所成的圆弧相切的切点6在波纹增强板的纵向方向上延续成竖直的线条。
本发明所具有的有益效果包括:
(1)根据本发明提供的聚四氟乙烯波纹增强板包括层压的聚四氟乙烯内层、玻纤板层和聚四氟乙烯外层,能够在保证波纹板强度的基础上赋予波纹板足够的耐腐蚀性等物化性能;
(2)根据本发明提供的聚四氟乙烯波纹增强板具有特定的尺寸,还具有特定的波浪形波纹形状,以及特定的波纹尺寸,这些特定的形状和尺寸能够给波纹板提供最好的机械性能,具有最高的强度,能够耐受最大的冲击力,不易形变。
附图说明
图1示出根据本发明一种优选实施方式的聚四氟乙烯波纹增强板层结构示意图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳北阳氟塑料有限公司,未经沈阳北阳氟塑料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611200190.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种不易燃烧的软包面料
- 下一篇:一种高透气纤维包装膜的制造工艺