[发明专利]一种注塑开模顶出机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑开模顶出机构。

背景技术

目前，注塑模具是塑料工业中应用广泛的一种模具，主要由浇注系统，导向系统，成形系统，冷却系统和顶出机构等组成，在注塑成型模具生产制造过程中通过注塑方法加工一些产品时，都需要用到公模入子和顶针，球头结构或倒钩结构通过顶针成型，在注塑完成之后需要将产品从模具中分离出来，现有技术需要两次顶出，分别由一次顶出板、二次顶出板以及顶针完成，第一次顶出：注塑产品和二次顶出板一起顶出来，第二次顶出，二次顶出板不动，一次顶出板和顶针动，强制将顶针端部拉出，这个过程往往会损坏倒钩或球头结构，造成产品不良率攀高，由于模具开模需两次顶出，所以采用一般两次顶出机构会使模具结构很复杂，从而带来模具加工、装配及后期维护麻烦，导致注塑成型周期长，生产安全系数低，生产效率低,而且现有的注塑开模顶出机构在工作过程中存在振动幅度较大而容易导致注塑开模顶出机构收到振动而损坏的缺陷。所以，有必要提出新的技术方案以解决上述技术问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种注塑开模顶出机构，本发明减少了使用油压缸等其他辅件，结构简单可靠，降低模具开发成本，缩短产品生产周期，提高生产效率，本发明设置有弹簧减震器，弹簧减震器可以对注塑开模顶出机构中在工作时产生的震动起到良好的减震作用，防止注塑开模顶出机构在工作过程中存在振动幅度较大而容易导致注塑开模顶出机构收到振动而损坏。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种注塑开模顶出机构，包括：公模板座、公模板、母模板、母模板座、第一连接螺钉、右滑块、顶出块、顶出块、左滑块、推块镶板、上顶针板、第二连接螺钉、下顶针板、推块、母模仁、导柱与导向孔，其特征在于：所述公模板设置在所述公模板座上，所述公模板与所述公模板座之间设置有第二连接螺钉，所述公模板与所述公模板座之间通过所述第二连接螺钉相互连接，所述连接座设置在所述公模板座上，所述连接座与所述公模板座相互固定连接，所述导柱设置在所述连接座上，所述导柱与所述连接座相互固定连接，所述左滑块与右滑块上均开设有导向孔，所述导向孔开设的位置与所述导柱的位置相互对应，所述母模板设置在所述母模板座上，所述母模板与所述母模板座之间设置有第一连接螺钉，所述母模板与所述母模板座之间通过所述第一连接螺钉相互连接，所述母模仁设置在所述母模板上，所述母模仁与所述母模板相互固定连接，所述下顶针板设置在所述公模板座上，所下顶针板与所述公模板相互连接，所述上顶针板设置在所述下顶针板的上端，所述推块设置在所述上顶针板与下顶针板的上端，所述推块与所述上顶针板、下顶针板相互锁紧连接，所述推块镶板设置在所述推块的上端，所述推块镶板与所述推块相互固定连接，所述上顶针板和下顶针板能够带动推块和推块镶板共同向上移动，所述顶出块设置在所述推块镶板的上端，所述顶出块与所述推块镶板相互固定连接。

进一步，所述推块能够将顶出块压入母模板以使上顶针板和下针底板继续向上移动至一最终位置。

进一步，所述公模板座内设置有减震装置。

进一步，所述减震装置为弹簧减震器。

进一步，所述导向柱设置有两个。

进一步，所述左滑块与右滑块分别设置在推块的两侧，所述左滑块与右滑块可沿所述推块的两侧上下滑动。

进一步，所述导向孔的直径为3cm～5cm。

进一步，所述第一连接螺钉与第二连接螺钉均设置有两个。

进一步，所述推块镶板能够推动顶出块带动母模板一起运动至一预定位置。

本发明的优点在于：本发明设置有推块，推块设置在所述上顶针板与下顶针板的上端，推块与所述上顶针板、下顶针板相互锁紧连接，推块镶板设置在所述推块的上端，上顶针板和下顶针板能够带动推块和推块镶板共同向上移动，本发明减少了使用油压缸等其他辅件，结构简单可靠，降低模具开发成本，缩短产品生产周期，提高生产效率，本发明设置有弹簧减震器，弹簧减震器可以对注塑开模顶出机构中在工作时产生的震动起到良好的减震作用，防止注塑开模顶出机构在工作过程中存在振动幅度较大而容易导致注塑开模顶出机构收到振动而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。