[发明专利]一种用于果汁粉干燥、投料设备

说明书

本发明提供了一种用于果汁粉干燥、投料设备，属于果汁粉烘干技术领域。本发明的有益效果为：本发明利用单个空气能热泵对料仓中的果汁粉进行干燥供热，并通过控制系统对料仓内的搅拌机构、掀料结构的运行状态，以及料仓内的果汁粉的湿度进行自动检测，以克服现有技术中，能耗高，连续工作效率低，干燥时间不易控制，干燥不充分的缺点，以达到对果汁粉进行高效、持续、充分干燥的目的。

技术领域

本发明涉及果汁粉烘干技术领域，尤其涉及一种用于果汁粉干燥、投料设备。

背景技术

为了满足消费者的需求，通常需要生产一些速溶的果汁粉，果汁粉的生产工序包括干燥、过筛、包装。

目前，果汁粉干燥时通常都是将果汁粉置入一个倾斜的干燥管内进行干燥，所述干燥管的尾部、即较高的一端设有投料管，投料管包括倾斜管和竖直管，倾斜管和干燥管转动连接。干燥时，将果汁粉注入一个物料桶内，所述物料桶底板上开设有投料口，投料口处设有插板，拔出插板，开启与干燥管连接的电机，干燥管旋转，果汁粉通过投料口依次进入竖直管、倾斜管和干燥管内，由于干燥管是倾斜的，因此，果汁粉会沿着干燥管向下滑动，而干燥管的旋转可使得果汁粉与干燥管的内壁充分接触，提高干燥效果。

然而，由于投料口位于物料桶的底端，物料桶内的果汁粉完全依靠其自身重力往下掉落，因此，果汁粉掉落的速度无法控制，通常把果汁粉注入物料桶内后，很快就会全部投入干燥管内，使得干燥管内的物料层较厚，导致干燥不充分而出现耗能高，烘干效率低；另外，现有的空气能热泵温度调节不够智能化，干燥过程存在烘干时间过长或过短的缺点，烘干时间不易控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够利用单个空气能热泵对料仓进行供热，并通过智能控制系统对料仓内的搅拌机构、掀料结构的运行状态，以及料仓内的果汁粉的湿度进行自动检测，以克服现有技术中能耗高，连续工作效率低，干燥时间不易控制，干燥不充分的，以达到对果汁粉进行高效、持续、充分干燥的果汁粉干燥、投料设备。

本发明是通过如下措施实现的：一种用于果汁粉干燥、投料设备，包括料仓，设置在料仓底部的底座，位于所述料仓下方外侧的出料口，以及通过供热管道与所述料仓连接的空气能热泵，其中，在所述料仓内部下方设有掀料结构，其内部上方设置搅拌机构，所述料仓的顶部一侧设置上料机。

所述掀料结构包括与所述料仓底面连接的底盘，设置在所述底盘中心处的驱动电机，与所述驱动电机输出轴连接的蜗杆，与所述蜗杆靠接的从动齿轮，以所述驱动电机顶部固定圆盘为中心旋转的圆环锥齿轮，设置在所述从动齿轮转轴顶部的锥齿轮，所述锥齿轮与所述圆环锥齿轮外啮合，以及设置在所述圆环锥齿轮顶面的掀料组件。

所述搅拌机构包括与所述料仓相配合的环形齿盘，连接在所述环形齿盘下方的支架，设置在所述环形齿盘中部，与所述支架相连接的圆环套，与贯穿在所述圆环套中的转轴A相连接的主动齿轮，所述转轴A与置于所述料仓顶面的电机的输出轴同轴；

在所述支架下方的转轴A上设置驱动连杆A，在所述驱动连杆A的自由端部设置与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮A，所述从动齿轮A的转轴铰接驱动连杆B的一端，所述驱动连杆B的另一端设置分别与所述环形齿盘、从动齿轮A啮合的从动齿轮B，所述驱动连杆A下方的所述转轴A连接摆杆中心处，所述摆杆两端分别设置搅拌组件；

所述主动齿轮位于所述支架上方。

所述上料机包括支撑架，设置在所述支撑架横杆上的动力电机，与所述动力电机的输出轴连接螺旋输送轴，所述螺旋输送轴外侧面设置螺旋输送叶，容纳所述螺旋输送轴和螺旋输送叶的螺旋输送仓，所述螺旋输送仓与所述料仓连通，在靠接所述动力电机的所述螺旋输送仓上设置投料口。

所述掀料组件为若干个沿所述圆环锥齿轮顶面周向设置，其包括一端铰接所述圆环锥齿轮顶面的连杆，一端铰接在所述连杆另一端部的摇杆，所述摇杆的另一端部铰接掀料叶。