[发明专利]水稳基层施工工艺和路面结构

权利要求书

1.一种水稳基层施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在土壤层(1)上铺设有中空薄膜垫，铺设长度为100-120米，铺设宽度为20-35米；

步骤二、在中空薄膜垫上设置有与中空薄膜垫内部连通的竖直管(10)，所述竖直管(10)插设在土壤层(1)内，所述竖直管(10)高于土壤层(1)表面40-50厘米,所述竖直管(10)沿中空薄膜垫的长度方向每5-6米插设有一根，所述竖直管(10)沿中空薄膜垫的宽度方向每10-15米插设有一根;

步骤三、在中空薄膜垫上铺设有金属网层(6)，金属网层(6)与竖直管(10)的侧壁焊接；

步骤四、将水泥混合料铺设在金属网层(6)上形成水泥层(4)，水泥层(4)的厚度高于竖直管(10)的顶端10-12厘米，在竖直管(10)的上端的开口位置设置有高于竖直管(10)端部7-9厘米的胶塞(81);

步骤五、水泥层(4)干燥至含水量为8-10%时，通过多台压路机对水泥层(4)进行第一次静压碾平，碾平至高于胶塞(81)顶部4-5厘米，前后相邻压路机之间的距离为15-20米，前后相邻压路机在碾压时重叠50%轮宽，压路机碾压速度为0.33米每秒至0.36米每秒；

步骤六、水泥层(4)干燥至含水量为7-8%时，通过多台压路机对水泥层(4)进行第二次静压碾平，碾平至高于胶塞(81)顶部2-3厘米，前后相邻压路机之间的距离为15-20米，前后相邻压路机在碾压时重叠50%轮宽，压路机碾压速度为0.35米每秒至0.37米每秒；

步骤七、水泥层(4)干燥至含水量为6-7%时，通过多台压路机对水泥层(4)进行第三次振动碾平，碾平至高于胶塞(81)顶部0.5-1厘米，前后相邻压路机之间的距离为15-20米，前后相邻压路机在碾压时重叠50%轮宽，压路机碾压速度为0.35米每秒至0.38米每秒；

步骤八、水泥层(4)干燥至含水量为4-5%时，通过多台压路机对水泥层(4)进行碾平，碾平至与胶塞(81)顶部齐平，碾压速度为0.38-0.41米每秒；

步骤九、对干燥后隆起的水泥铲平，并将胶塞(81)取出，在竖直管(10)内旋上凸出于路面5-10厘米的螺纹杆(82)，重复步骤一，直至铺设至道路设计长度；

步骤十、待水泥层(4)干燥后，沿长度方向在相邻螺纹杆(82)之间铺设有沥青层(5)并整平；

步骤十一、待沥青层(5)干燥后，取出螺纹杆(82)，在竖直管(10)上插入栏杆(7)；

步骤十二、90天至120天后，拔出相邻栏杆(7)，对竖直管(10)内灌入环氧树脂(31)，直至环氧树脂(31)从相邻竖直管(10)内溢出，然后插入栏杆(7)对竖直管(10)进行封闭。

2.根据权利要求1所述的水稳基层施工工艺，其特征在于：所述步骤五、步骤六、步骤七、步骤八中当水泥层(4)含水量低于施工条件值后，在水泥层(4)表面洒水，15分钟-20分钟后重新检测水泥层(4)含水量。

3.根据权利要求1所述的水稳基层施工工艺，其特征在于：所述步骤一中土壤层(1)与中空薄膜垫之间铺设有颗粒直径为1-3厘米的砂砾形成砂砾层(2)。

4.根据权利要求3所述的水稳基层施工工艺，其特征在于：所述砂砾层(2)的厚度为2-5厘米。

5.根据权利要求1所述的水稳基层施工工艺，其特征在于：所述步骤九中对螺纹杆(82)周围的水泥层(4)通过水泥混合料整平。

6.一种通过权利要求1所述的水稳基层施工工艺形成的路面结构，其特征在于：包括由下至上分布的土壤层(1)、中空薄膜层(3)、水泥层(4)和沥青层(5)，所述水泥层(4)内填充有金属网层(6)，所述中空薄膜层(3)内填充有环氧树脂(31)，所述土壤层(1)上均匀分布有定位槽，所述定位槽内设置有延伸至沥青层(5)下方的竖直管(10)，所述竖直管(10)的侧壁与金属网层(6)连接，所述竖直管(10)上连接有栏杆(7)。

7.根据权利要求6所述的路面结构，其特征在于：所述土壤层(1)与中空薄膜层(3)之间设置有砂砾层(2)。