[发明专利]一种钎焊钢活塞及制造方法

权利要求书

1.一种钎焊钢活塞的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

（1）分别锻造出活塞头、活塞裙及定位装置毛坯；

（2）分别对活塞头及活塞裙毛坯进行粗加工，加工出内冷油腔、主焊接面、副焊接面及钎料填充区；

（3）分别对活塞头、活塞裙及定位装置毛坯进行去油污清洗；

（4）采用片状钎料铺在主焊接面和副焊接面上，采用颗粒状钎料填满钎料填充区，通过定位装置将活塞头和活塞裙装配起来，片状钎料和颗粒状钎料均选用镍基钎料，片状钎料厚度为0.05～0.15mm，颗粒状钎料颗粒度为80-120目；

（5）将装配好的活塞顶面朝上放置在真空炉内进行热处理，靠活塞头自重进行焊接，完成活塞钎焊；

（6）分别加工出活塞的燃烧室、销孔;

所述步骤（5）中，真空炉内热处理的步骤是：从室温以8～15℃/min的速度升到750℃～850℃，保温30min；再以6℃～10℃的速度升到1050℃～1250℃保温15min～60min，然后随炉冷却到850℃～900℃，出炉后立即进行淬火处理；在加热及冷却过程中，真空炉内真空度保持在5×10^-2Pa以内；

所述活塞头和活塞裙之间设有环形内冷油腔，所述活塞头和活塞裙通过主焊接面、副焊接面钎焊连接在一起组成活塞本体，所述主焊接面和副焊接面上均设有钎料填充区, 所述主焊接面上的钎料填充区的体积为主焊接面焊缝的体积的1-1.5倍，所述副焊接面上的钎料填充区的体积为副焊接面焊缝的体积的1-1.5倍。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊钢活塞的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）中，选用二氯甲烷清洗剂对活塞头、活塞裙及定位装置毛坯进行超声波清洗5～10min。

3.一种钎焊钢活塞，采用如权利要求1-2任一项所述的钎焊钢活塞的制造方法，包括活塞头和活塞裙，所述活塞头和活塞裙之间设有环形内冷油腔，其特征在于，所述活塞头和活塞裙通过主焊接面、副焊接面钎焊连接在一起组成活塞本体，所述主焊接面和副焊接面上均设有钎料填充区, 所述主焊接面上的钎料填充区的体积为主焊接面焊缝的体积的1-1.5倍，所述副焊接面上的钎料填充区的体积为副焊接面焊缝的体积的1-1.5倍；所述活塞头和活塞裙通过定位装置定位连接。

4.根据权利要求3所述的一种钎焊钢活塞，其特征在于，所述定位装置为设置在副焊接面上的定位销。

5.根据权利要求3所述的一种钎焊钢活塞，其特征在于，所述定位装置为活塞头下部两侧开的定位槽。

6.根据权利要求3所述的一种钎焊钢活塞，其特征在于，所述定位装置为设置在活塞本体两侧的工装夹具。

7.根据权利要求3所述的一种钎焊钢活塞，其特征在于，所述主焊接面与副焊接面相互平行且与水平面平行，主焊接面低于副焊接面。

8.根据权利要求3所述的一种钎焊钢活塞，其特征在于，所述主焊接面与副焊接面相互垂直。