[发明专利]一种多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法及其滤芯有效
申请号: | 201611198528.X | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN106731108B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
发明(设计)人: | 王泽乾 | 申请(专利权)人: | 韶关市贝瑞过滤科技有限公司 |
主分类号: | B01D29/17 | 分类号: | B01D29/17;B01D46/24;B01D39/14 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 | 代理人: | 吴静芝 |
地址: | 512000 广东省韶关市武江区西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 金属 石英 复合 制备 方法 及其 | ||
1.一种多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1:制作过滤精度为5~1000um的多孔金属过滤基材;
步骤S2:通过离子镀的方式在多孔金属过滤基材的表面喷镀厚度为5-50um、过滤精度为0.1-100um的多孔石英材料,制成多孔金属多孔石英复合基材;
步骤S3:将多孔石英复合基材卷绕形成内层为金属过滤基材、外层为多孔石英材料的管状;
步骤S4:将金属骨架焊接并支撑固定在管状的多孔石英复合内。
2.根据权利要求1所述的多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法,其特征在于,所述金属过滤基材为金属粉末多孔滤材、或者多层金属网多孔滤材、或者金属纤维丝、或者不锈钢合金、或者不锈钢单质金属制成的多孔滤材。
3.根据权利要求1所述的多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,制作多孔金属过滤基材的步骤包括:
步骤S11:将不锈钢金属粉末放到氢气还原炉中预先还原;
步骤S12:将上述金属粉末通过流延法制备出金属粉末片生坯;
步骤S13:将上述生坯放入真空烧结炉中烧结得到孔隙率为5~1000um金属粉末片;
步骤S14:冷却出炉后将该金属粉末片裁切得到多孔金属粉末基材。
4.根据权利要求3所述的多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法,其特征在于,在步骤S11中,还原温度为700℃。
5.根据权利要求3所述的多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法,其特征在于,在步骤S11中,采用500~550目的不锈钢金属粉末;还原温度为650℃。
6.根据权利要求1所述的多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法,其特征在于,所述多孔石英材料包括石英、多晶硅、单晶硅中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法,其特征在于,所述金属骨架为多孔冲孔板、或者多层金属烧结网、或者楔形金属网。
8.根据权利要求1所述的多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法,其特征在于,所述金属骨架由不锈钢单质或者不锈钢合金金属制成。
9.一种多孔金属多孔石英复合滤芯,其特征在于,包括滤芯本体;所述滤芯本体为管状结构,该滤芯本体的内壁设有支撑骨架;所述支撑骨架的外周包覆有多孔金属过滤层;所述多孔金属过滤层的外周包覆有多孔石英层。
10.根据权利要求9所述的多孔金属多孔石英复合滤芯,其特征在于,所述多孔金属过滤层的过滤精度5~1000um;所述多孔石英层的厚度为5-50um、过滤精度为0.1-100um。
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