[发明专利]一种O型圈检测系统及方法

说明书

本发明公开了一种O型圈检测系统及方法，该O型圈检测系统包括机架、检测装置和检测台，检测装置包括第一检测组件、第一接近传感器、第一信号灯、第二检测组件、第二接近传感器、第二信号灯和第三检测组件，第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件均可在垂直方向相对移动，且第二检测组件和第三检测组件之间的移动距离具有预设的长度，所述第一检测组件和第三检测组件分别对应于所述第一接近传感器，所述第二检测组件对应于所述第二接近传感器。本发明技术方案通过检测组件在接触工件沟槽时的相对移动距离不同，带动第一接近传感器和第二接近传感器相应控制第一信号灯和第二信号灯，采用机器代替人工实现O型圈装配的自动检测，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及工业自动化领域，特别涉及一种O型圈检测系统及方法。

背景技术

O型圈作为液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件，一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内。但是在实际的生产过程中，经常会出现O型圈局部不在沟槽内或者漏装的情况，因此在后续的生产中一定要对O型圈的装配进行检测。在目前的生产中主要还是依靠人工检测，但是由于人为的操作失误还是有漏检的情况发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种O型圈检测系统及方法，旨在采用机器代替人工实现O型圈装配的自动检测，提高了产品质量。

发明的技术解决方案如下：

一种O型圈检测系统，包括机架、检测装置和检测台，所述检测装置设于所述机架上，所述检测装置包括第一检测组件、第一接近传感器、第一信号灯、第二检测组件、第二接近传感器、第二信号灯和第三检测组件，所述第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件均可在垂直方向相对移动，且第二检测组件和第三检测组件在垂直方向上的位移距离差值具有预设的长度，所述第一检测组件和第三检测组件分别对应于所述第一接近传感器，所述第二检测组件对应于所述第二接近传感器，所述第一信号灯与所述第一接近传感器电连接，所述第二信号灯与所述第二接近传感器电连接，所述检测台用于夹持待检测工件并相对于所述检测装置上下移动。

优选地，所述O型圈检测系统还包括水平设置于机架上的第一气缸，所述第一气缸与所述检测装置连接。

优选地，所述检测台包括机台和顶升机构。

优选地，所述检测台还包括设于所述机台上的工装夹具。

优选地，所述顶升机构包括垂直设置的第二气缸。

有益效果：

本发明提出的O型圈检测系统包括机架、检测装置和检测台，所述检测装置设于所述机架上，所述检测装置包括第一检测组件、第一接近传感器、第一信号灯、第二检测组件、第二接近传感器、第二信号灯和第三检测组件，所述第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件均可在垂直方向相对移动，且第二检测组件和第三检测组件之间的移动距离具有预设的长度，所述第一检测组件和第三检测组件分别对应于所述第一接近传感器，所述第二检测组件对应于所述第二接近传感器，所述第一信号灯与所述第一接近传感器电连接，所述第二信号灯与所述第二接近传感器电连接，所述检测台用于夹持待检测工件并相对于所述检测装置上下移动。通过第一检测组件、第二检测组件、第三检测组件在接触工件沟槽时的相对移动距离不同，带动第一接近传感器和第二接近传感器相应控制第一信号灯和第二信号灯的开启或关闭，采用机器代替人工实现O型圈装配的自动检测，提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明O型圈检测系统的立体图；

图2为本发明O型圈检测系统在O型圈正确安装时的工作示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本发明O型圈检测系统在O型圈未正确安装时的工作示意图；

图5为图4的局部放大图；