[发明专利]一种塑料板材冷却架

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料板材冷却架，应用于板材加工技术领域。

背景技术

在挤出塑料板材加工过程中，板材需经过注塑、挤出、冷却后得到粗产品，在板材冷却过程中，首先通过三辊压光机压光后，多数厂家将板材置于冷却架上，自然冷却，这种方式受气候条件影响很大，冷却效率慢，且容易在冷却时，冷却不均匀，局部冷却过快，温度不均匀导致塑料板材受内部应力影响发生变形，造成板材品质下降。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种冷却效率快、效果好的塑料板材冷却架。

本发明公开了一种塑料板材冷却架，包括：底座、托辊、支撑板、顶板、滑轨、风扇安装架、风扇、电机座、电机、丝杆、轴承座，所述底座上通过轴承安装一排托辊，所述支撑板上端面为长方形，且四个顶点处分别竖直固接一个支撑板，所述顶板水平固接在支撑板上端，所述顶板的内外两侧分别水平固接一根滑轨，所述风扇安装架的下端面上开有与滑轨相匹配的凹槽，所述风扇安装架通过滑轨与顶板滑动连接，所述风扇安装在风扇安装架的下端面上，所述顶板的中部开有矩形中孔，所述电机座通过螺栓安装在顶板的右侧，所述电机通过螺栓安装在电机座的右端面上，所述电机的输出轴向左延伸且末端固接一根丝杆，所述丝杆水平设置且向左穿过风扇安装座上部，且丝杆伸入风扇安装座的部分与其螺纹连接，所述丝杆的末端连接在轴承座上，所述轴承座通过螺栓安装在顶板的左侧。

所述风扇为4-6个。

所述矩形中孔的长度与滑轨的长度相等。

所述矩形中孔的宽度大于内外两侧的两个风扇间的距离。

所述电机为能够实现正反转的电机。

采用本技术方案，具有以下有益效果：

1、冷却效率快；

2、冷却均匀。

附图说明

图1是本发明一种塑料板材冷却架的主视结构示意图；

图2是本发明一种塑料板材冷却架的俯视结构示意图；

图3为本发明中风扇安装座底端面结构示意图。

其中：1-底座；2-托辊；3-支撑板；4-顶板；5-滑轨；6-风扇安装架；7-风扇；8-电机座；9-电机；10-丝杆；11-轴承座；41-矩形中孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明公开了一种塑料板材冷却架，包括：底座1、托辊2、支撑板3、顶板4、滑轨5、风扇安装架6、风扇7、电机座8、电机9、丝杆10、轴承座11，所述底座1上通过轴承安装一排托辊2，所述支撑板3上端面为长方形，且四个顶点处分别竖直固接一个支撑板3，所述顶板4水平固接在支撑板3上端，所述顶板4的内外两侧分别水平固接一根滑轨5，所述风扇安装架6的下端面上开有与滑轨5相匹配的凹槽，所述风扇安装架6通过滑轨5与顶板4滑动连接，所述风扇7安装在风扇安装架6的下端面上，所述顶板4的中部开有矩形中孔41，所述电机座8通过螺栓安装在顶板4的右侧，所述电机9通过螺栓安装在电机座8的右端面上，所述电机9的输出轴向左延伸且末端固接一根丝杆10，所述丝杆10水平设置且向左穿过风扇安装座6上部，且丝杆10伸入风扇安装座6的部分与其螺纹连接，所述丝杆10的末端连接在轴承座11上，所述轴承座11通过螺栓安装在顶板4的左侧。

所述风扇7为4-6个。

所述矩形中孔41的长度与滑轨5的长度相等。

所述矩形中孔41的宽度大于内外两侧的两个风扇7间的距离。

所述电机9为能够实现正反转的电机。

本发明是这样实施的：将压光后的塑料板材置于托辊2上，启动风扇安装座6底端面上的风扇7，风扇7吹出的风可送矩形中孔41吹出至塑料板材表面，通过风扇7对塑料板材进行吹风，加快冷却效率，同时启动电机9，电机9带动丝杆10转动，由于丝杆10与风扇安装座6螺纹连接，因此只需切换电机9的转动方向，即可带动风扇安装座6沿着滑轨4来回左右运动，从而带动风扇7对下方的塑料板材来回吹动，使冷却更加均匀。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。