[发明专利]一种D型打结器的制造方法在审
申请号: | 201611196933.8 | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN106774172A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 陈龙健;董浩;韩鲁佳;张安琪 | 申请(专利权)人: | 中国农业大学 |
主分类号: | G05B19/4097 | 分类号: | G05B19/4097 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司11245 | 代理人: | 徐宁,孙楠 |
地址: | 100193 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打结 制造 方法 | ||
1.一种D型打结器的制造方法,其包括以下步骤:
1)对进口D型打结器的各零部件进行3D扫描,并根据3D扫描点云数据对D型打结器进行逆向设计建模,得到D型打结器各零部件的重构模型;
2)分析并规划各零部件的加工工艺过程,制造D型打结器各零部件毛坯;
3)基于各零部件的重构模型对步骤2)中得到的D型打结器的零部件毛坯进行数控加工,得到D型打结器各零部件的原件;
4)将D型打结器各零部件原件进行组装,得到D型打结器。
2.如权利要求1所述的一种D型打结器的制造方法,其特征在于,所述步骤1)中的重构模型是指采用下述方法构建出的重构模型:
①采用非接触式三维激光扫描仪对进口D型打结器的各零部件进行扫描,获得各零部件的3D扫描点云数据;
②将各零部件的所有点云数据导入三维软件中,采用三维软件对D型打结器进行逆向设计建模,即重建D型打结器的三维数字化模型,得到D型打结器各零部件的初始重构模型;
③采用三维软件对各零部件初始重构模型中的重构曲面进行精度分析;
④依据精度分析结果,对步骤②中创建的D型打结器各零部件的初始重构模型进行调整,以使其满足精度要求,最终得到各零部件的重构模型;
⑤将D型打结器的各零部件进行虚拟装配,判断各零部件之间是否存在干涉,若存在干涉,进行修改直至满足要求。
3.如权利要求2所述的一种D型打结器的制造方法,其特征在于,所述步骤④中,依据精度分析结果对D型打结器的初始重构模型进行调整的方法为:
首先根据需达到的设计精度要求确定两个偏差分析阈值,对所有数据点云中各点与重构曲面之间的距离进行精确等级归类,将重构曲面分为非常精确精度、精确精度和中等精度三种精确等级;
若分类为精确精度等级的重构曲面占所有重构曲面比例在95%以上,则不需要进行调整;
若分类为精确精度等级的重构曲面占所有重构曲面比例在95%以下,则对各零部件的重构曲面进行调整以满足要求。
4.如权利要求1所述的一种D型打结器的制造方法,其特征在于,所述步骤2)中,根据各零部件的几何信息、工件材料以及工艺要求对D型打结器各零部件的加工工艺进行分析并规划。
5.如权利要求4所述的一种D型打结器的制造方法,其特征在于,所述步骤2)中,采用基于快速成型的熔模铸造方法制作机架、齿盘和脱绳杆大型空间结构复杂零部件毛坯,采用数控车或线切割方法制作D型打结器的其余小型零部件毛坯。
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