[发明专利]一种探伤前处理一体机

说明书

一种探伤前处理一体机，包括探伤加工箱，所述探伤加工箱内设有探伤驱动磨光机构，所述探伤加工箱下端设有支撑机构，所述探伤驱动磨光机构由开在探伤加工箱一侧表面的管体插入口、设置在探伤加工箱内位于管体插入口相对一侧且位置相对应的轴承、设置在探伤加工箱内位于轴承一侧表面伸缩端为水平的伸缩电机A、中心位置固定在伸缩电机A伸缩端的水平杆、设置在一对旋转电机A旋转端的打磨轮、铰链连接在管体插入口一边的固定板、设置在固定板一侧表面的旋转电机B和套装在旋转电机B旋转端的驱动插装轮构成，所述探伤加工箱内还设有润滑喷洒机构。一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。

技术领域

本发明涉及探伤机械设备，尤其涉及一种探伤前处理一体机。

背景技术

在金属管大量生产之后，没有及时销售出去的金属管会放置仓库中长期存放，当仓库内的金属管出库售出时，每根金属管都需要进行探伤工艺，对金属管的内部进行损伤检测，确保金属管的质量，但是由于存放时间过长，会产生锈迹以及尘土，在探伤过程中无法完美的检测，需要改进。

现有专利如CN201310239372中公开了名称为一种金属管外壁除锈设备，采用了通过将待除锈金属放入转筒内固定，旋转连接杆使除锈刷与金属管外壁之间的距离达到预设值的方式，启动动力装置带动转轴内的转筒旋转，从而使固定在转筒内的金属管进行旋转，通过除锈刷与金属管外壁相摩擦，除去金属管外壁的锈迹，由于第一弹簧和第二弹簧的存在，可以防止除锈刷与金属管外壁之间发生过度摩擦，从而给金属管外壁以及除锈刷提供保护，增加金属管使用寿命。

但是，专利CN201310239372中的除锈机构动力装置结构单一，耗时较长，不能满足现有的需要，其除锈刷与金属管的间距需要手动调节，除锈刷与金属管的间距调整出现误差的话，会出现除锈不彻底，仍会残留大量或少量锈斑，同时，专利CN201310239372的除锈设备对金属管除锈之后，金属管上仍残留有少量锈斑不及时进行清理会加快金属管再次生锈的状况，对金属管除锈之后的处理不完善，如果再次通过其它设备或人员进行清洗会加大成本费用，所以急需一种除锈和清洗一体化的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的探伤前处理一体机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种探伤前处理一体机，所述探伤加工箱内设有探伤驱动磨光机构，所述探伤加工箱下端设有支撑机构，所述探伤驱动磨光机构由开在探伤加工箱一侧表面的管体插入口、设置在探伤加工箱内位于管体插入口相对一侧且位置相对应的轴承、设置在探伤加工箱内位于轴承一侧表面伸缩端为水平的伸缩电机A、中心位置固定在伸缩电机A伸缩端的水平杆、设置在水平杆同一侧且位于相对两端旋转端为水平的一对旋转电机A、设置在一对旋转电机A旋转端的打磨轮、铰链连接在管体插入口一边的固定板、设置在固定板一侧表面的旋转电机B和套装在旋转电机B旋转端的驱动插装轮构成，所述探伤加工箱内还设有润滑喷洒机构。

所述润滑喷洒机构由开在探伤加工箱内一侧表面且与轴承高度相匹配的横槽、嵌装在横槽内一端的伸缩电机B、设置在伸缩电机B伸缩端用于喷洒管体的喷头、一端与喷头相连通另一端伸出探伤加工箱的连接管、设置在探伤加工箱外侧表面且与连接管相连通的水箱、设置在连接管上的抽吸泵和设置在连接管上的控制阀体构成。

所述控制阀体由设置在连接管上的壳体、设置在壳体内的旋转电机C、设置在旋转电机C旋转端的凸轮、开在连接管上位于壳体内部分且与凸轮厚度相匹配的豁口和设置在凸轮相对两侧的密封垫构成。

所述一对旋转电机A的转向相反且转速相同，所述一对旋转电机A上套装的打磨轮为磨砂表面的转轮且直径相同。

所述支撑机构由设置在探伤加工箱下表面四角处的立柱、螺纹连接在立柱下端的连接杆、设置在连接杆下端的脚垫、设置在连接杆侧表面且位于脚垫上方的六棱凸起和套装在立柱上的调整扳手构成。