[发明专利]光学元件的制造方法以及光学元件的制造装置

说明书

本发明提供光学元件的制造方法以及制造装置，其可实现高表面精度和高生产性的双方。制造方法是以下这样的光学元件的制造方法，采用光学元件的制造装置，在导入部10中导入模具单元，进行第1运送，利用第1冲压成型部6进行成型，进行第2运送，以冷却部进行冷却，利用第2冲压成型部8进行成型，进行第3运送，冷却部由第1成型部与第2成型部之间的运送路径2构成，第1至第3运送同步地进行。

技术领域

本发明涉及光学元件的制造方法以及光学元件的制造装置，尤其涉及通过对配置在模具内的玻璃材料进行加热并对该玻璃材料进行冲压以使光学元件成型的方法以及装置。

背景技术

近年来，采用了以下这样的方法，即在模具内配置玻璃材料，对玻璃材料和模具进行加热，对软化的玻璃材料通过模具进行冲压成型，以此制造透镜等光学元件。

作为用于以这样的方法制造光学元件的装置，公知有例如专利文献1(日本特开2014-051420号公报)所示那样的成型装置，具备将配置在模具单元内的玻璃材料加热到预定温度预热部、对加热并软化的玻璃材料进行冲压成型的成型部以及进行模具单元的交换的交换室等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-051420号公报

发明内容

发明所要解决的课题

这里，对于玻璃材料的冲压成型作业具有分2次进行的情况。在这样的情况下，首先，对以高于玻璃转变温度Tg的温度加热的玻璃材料进行冲压成型(第1冲压成型)，然后，对冷却到玻璃转变温度Tg附近的温度的玻璃材料进一步进行冲压成型(第2冲压成型)。

并且，在利用专利文献1所述的装置等进行这样的冲压成型的情况下，在相同的成型部中进行第1冲压成型和第2冲压成型。

为了如上述这样在使玻璃材料成为低于第1冲压成型的温度的状态下进行第2冲压成型，在相同的成型部中进行第1冲压成型和第2冲压成型的装置，在第1冲压成型结束之后玻璃材料的温度降低到玻璃转变温度Tg附近的温度之前，使模具单元在成型部内自然冷却。

虽然通过停止成型部内的加热用加热器等进行成型部内的自然冷却，但在加热器的预热的影响下，模具单元内的玻璃材料难以降低周边部的温度，温度的面内分布成为不均匀，当在此状态下进行第2冲压成型时，成型后的光学元件的表面精度恶化，在这样的点上具有改善的余地。

另外，为了实现该温度分布的均匀化，采取了在玻璃材料的温度降低到玻璃转变温度Tg附近的温度之后再以预定时间将模具单元放置到成型部内的方法，但在此方法中，上述预定时间成为关键工序，使生产性恶化。

本发明是鉴于上述问题而作出的，其提供能够实现高表面精度和高生产性的双方的光学元件的制造方法以及制造装置。

解决问题的手段