[发明专利]切削液过滤回收装置

说明书

本专利申请属于过滤回路或过滤器与其他分离装置的组合技术领域，具体公开了一种切削液过滤回收装置，包括输液箱，输液箱一侧设有输液口，所述输液口下方设有一级回收槽，一级回收槽内设有两个传送轮，两个传送轮之间设有输送带，输送到内设有第一磁片，输送带远离输液箱的一端设有废屑槽，废屑槽一侧的槽壁顶部与输送带接触，一级回收槽底部开有出液口，出液口一端设有二级回收槽，二级回收槽的槽底设有第二磁片，二级回收槽远离出液口的一端设有圆弧形的溢流板，溢流板的一侧设有三级回收槽，三级回收槽的槽底设有强力磁板，三级回收槽的顶部设有抽水泵，与现有技术相比，可以提高过滤的效果，避免材料浪费。

技术领域

本发明属于过滤回路或过滤器与其他分离装置的组合技术领域。

背景技术

切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

目前在进行轴类零件以及齿轮类零件的加工过程中，为了避免刀具在切割时，零件的表面温度过高，而使刀具软化，不能顺利切割，通常都会在加工的同时添加切削液，然而在切削加工过程中，会产生一些切削废料混合在切削液中，由于轴类零件以及齿轮类零件一般是由铁制成，因此形成的废料当中富含有众多铁类物质。

为了节约能源，一般切削液都会多次使用，然而切削液使用一次之后就会混杂一些废料，将这样的切削液撒在零件的切削处，废料聚集在切削处会影响刀具的工作，导致切削工作不稳定，容易出现误差，因此如何去除切削液中的废料就极为重要。

现有技术中有一件公告号为CN103736312B的专利申请文件，公开了一种切削液过滤回收装置，包括排料口和回收箱，所述排料口设置在回收箱的上方，所述排料口和回收箱之间设置有带有缝隙的轨道，轨道上铺设有过滤纸，轨道的左端设置有横向卷纸筒，过滤纸的一端卷绕在横向卷纸筒上，另一端延伸至设置在回收箱右侧的废料箱中。

工作时，将使用后的切削液通过排料口排在过滤纸上，通过设置在轨道上的过滤纸对使用过的切削液进行过滤，并且通过回收箱进行回收，节约材料，降低成本，并且使用浮标对过滤纸进行控制，使每段过滤纸都不会过滤太多次，提高过滤的效果。

上述装置利用过滤纸来对切削液进行回收，但是随着过滤纸的长期使用，很可能会破损，不能起到过滤的作用，影响过滤效果；同时无法对收集后的废料进行有效的回收，会造成一些材料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切削液回收装置，可以提高过滤的效果，避免材料浪费。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种切削液过滤回收装置，包括输液箱，输液箱一侧设有输液口，所述输液口下方设有一级回收槽，一级回收槽内设有两个传送轮，两个传送轮之间设有输送带，输送带内设有第一磁片，输送带远离输液箱的一端设有废屑槽，废屑槽一侧的槽壁顶部与输送带接触，一级回收槽底部开有出液口，出液口处水平转动连接有用于阻碍切削液流动的转筒，转筒上方设有转动轮，转筒的侧壁与出液口底部接触，转筒的外侧壁上套有海绵；出液口一端设有二级回收槽，二级回收槽的槽底设有第二磁片，二级回收槽远离出液口的一端设有圆弧形的溢流板，溢流板的一侧设有三级回收槽，三级回收槽的槽底设有强力磁板，三级回收槽的顶部设有抽水泵。

本基础方案的原理在于：将使用后的切削液倒入输液箱，此时的切削液内混合有大量的铁屑，切削液从输液箱流出正好落在输送带表面，由于输送带内镶嵌第一磁片，第一次磁片的磁力作用可以吸引铁屑，从而使铁屑吸附在输送带表面，与输送带一起转动。